1) curvature generators
曲面加工装置
2) cambering gear
凹面加工装置
3) curved surface machining
曲面加工
1.
This article has described the model processing during the curved surface machining as well as some relative issues.
曲面加工中应用模型处理可简化加工难度,提高加工效率。
4) surface machining
曲面加工
1.
The cutter-path planning for surface machining using the Tricept type parallel machine tool with a flat-end cutter is studied.
借助于传统五坐标数控机床曲面加工的等残高刀轨路径生成方法,提出了适用于Ticept型并联机床的刀轨规划算法。
2.
The principle, method and results of direct interpolation control of the tool path for sculptured surface machining in a CNC system is described.
介绍了在ＣＮＣ系统上实现自由曲面加工运动轨迹直接插补控制的原理、方法与取得的成果，使ＣＮＣ系统具有对工程曲面的直接加工和工艺参数的修改适应能力与高速高精加工性能，直接使用类ＡＰＴ的高级语言，大大简化零件程序信息和加工辅助工作，使曲面精加工经济而高效。
3.
The factors that influence the path interval in five axis surface machining are discussed, and the approaches to optimizing the tool path are also explored.
运用刀具包络运动分析方法，得出了五坐标联动曲面加工中较严密的走刀行距的计算表达式，并给出了实用的求解算法和提高计算效率的措施。
5) sculptured surface cutting
曲面加工
1.
Compensation for cutting errors based on open-architectured manufacturing system in sculptured surface cutting;
基于开放式系统的曲面加工误差动态补偿控制
6) processing device
加工装置
1.
Study on Processing Device Used in Nutation Drive Cone Cycloid Teeth Cutting;
进动式锥摆线齿轮加工装置的研究
2.
In this paper the method of machining micro array-holes was researched and the processing device with fixed cathode were manufactured with the study of structure,sample size of the cathode and the anode,a better flow field and electric field built in the processing region.
围绕薄板阵列小孔电化学加工技术的研究,研制了固定式阴极工具加工装置,通过合理的结构和参数设计,工具阴极结构尺寸与试件阳极小孔成形相适应,以此加工区建立起均匀的流场、电场和电化学反应场。
补充资料：加工中心的其他装置
内容摘要:在满足总体设计要求的前提下，应尽可能做到既要结构合理、筋板布置恰当，又要保证良好的冷、热加工工艺性。车削加工中心床身，为提高其刚性，一般采用斜床身，斜床身可以改善切削加工时的受力情况，截面可以形成封闭
2.6 加工中心的其他装置
2.6.1 支撑系统
⑴ 床身
床身是机床的基础件，要求具有足够高的静、动刚度和精度保持性。在满足总体设计要求的前提下，应尽可能做到既要结构合理、筋板布置恰当，又要保证良好的冷、热加工工艺性。
车削加工中心床身，为提高其刚性，一般采用斜床身，斜床身可以改善切削加工时的受力情况，截面可以形成封闭的腔形结构，其内部可以充填泥芯和混凝土等阻尼材料，在振动时利用相对磨损来耗散振动能量。
⑵ 立柱
加工中心立柱主要是对主轴箱起到支承作用，满足主轴的 Z 向运动，立柱应具有较好的刚性和热稳定性。加工中心采用封闭的箱形结构，内部采用斜板提高立柱的抗弯、抗扭能力，整个结构采用铸造实现。
⑶ 导轨
加工中心的导轨大都采用直线滚动导轨，滚动导轨摩擦系数很低、动静摩擦系数差别小，低速运动平稳、无爬行，因此可以获得较高的定位精度。但是这些精度的实现，必须建立在底座处于正确状态的基础上，否则垂直方向的支撑高低误差会造成结构侧向扭曲．进而造成全行程内摩擦阻力的变化．导致产生定位精度的误差。以往采用滑动导轨时，导轨的配合面要刮研精修，在装配过程中可发现导轨扭曲现象，并通过修配实现校正。改用滚动导轨，不存在修正过程，很难避免床身扭曲或安装所造成的轨道扭曲．因此采用三点支撑的底座是治木之道。
2.6.2 刀库及自动换刀装置
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参考词条