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1)  slide valve surface
滑阀面
2)  double-faced box slide valve
双面滑阀
3)  lap of slide valve
滑阀余面
4)  spool section
滑阀剖面
5)  flase face
可拆汽缸滑阀面
6)  plunger face
滑阀工作表面
补充资料:滑阀
      利用阀芯(柱塞、阀瓣)在密封面上滑动,改变流体进出口通道位置以控制流体流向的分流阀(见阀门)。滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置,使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转。
  
  根据结构和动作特点,滑阀分为往复式和回转式两类。往复式滑阀又有平面型单阀瓣、平面型双阀瓣和柱塞式3种。柱塞式滑阀(图1)广泛用于液压和气动装置中。p1为流体的进口压力,p2为卸压回流的出口压力,通道A和B分别与被控制的压力缸(液压缸或气压缸)的A′室、B′室相连。柱塞位于图中右边位置时,p1压力的流体流向通道A,进入压力缸的A′室,推动活塞向左运动,这时B′室的流体经通道B流向出口。当活塞到达左极限位置(行程终了)时,滑阀驱动轴被带动,使柱塞位置移至左边,切换流体的流向,p1压力的流体便流向B通道,进入压力缸的B′室,使活塞向右移动,A′室中的流体则回流至通道 A并流向出口。当活塞到达右极限位置时,滑阀的驱动轴又被带动,使柱塞位置回复到右边位置。这样,滑阀使压力缸的活塞完成往复运动的一个周期动作。如此不断循环,活塞便自动连续往复运动。若使滑阀驱动轴处于中间位置,则活塞运动停止。平面型单阀瓣滑阀(图2)的阀瓣因受到较大的压力差作用,在滑动面上产生的摩擦力大,动作不灵敏,易磨损。它还因结构上的缺点,不能在小流量范围内调节,因而当机械设备在低负荷下运行时,经济性会降低。平面型双阀瓣滑阀增加一副阀瓣(图3),流量调节性能和阀瓣受力状况得到改善,但仍存在摩擦力大的缺点。平面型阀瓣滑阀主要用于蒸汽机。回转式滑阀(图4)的优点是切换动作迅速、精确,并可微调,但密封性较差。它适用于压力、温度不高的场合。
  
  滑阀的驱动方式有手动和自动(机械、电磁)两种。自动滑阀由被它控制的机械设备带动,两者协调动作,使机器设备自动连续运转。
  

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