2) positive displacement motor
螺杆钻具
1.
The consecutive life of the positive displacement motor depends on its main shaft bearing assembly,but the assembly is a weak point.
由于螺杆钻具本身具有良好的动力特性,在套管内侧钻中得到广泛应用。
2.
During directional drilling in the coal mine engineering hole ,the lateral force on bit is one of major mechanical properties of the positive displacement motor assembly (PDM), which includes the bent sub-positive displacement motor assembly (BS-PDM) and the bent housing-positive displacement motor assembly (BH-PDM).
用螺杆钻具组合实施煤矿工程孔定向钻进时，钻头侧向力是其主要力学特性。
3.
In oil drilling engineering, the workers play much attention on how to increase the rate of penetration during controlling deviation of vertical well The structure of drill-assembly, which uses single bend PDM (positive displacement motor) to control hole deviation, is presented in this paper.
本文提出了利用单弯螺杆钻具来控制井斜的钻具组合结构，单弯螺杆钻具组合可以在低钻压下获得较高的转速，不但有利于控制井斜也有利于提高机械钻速。
3) screw drilling tool
螺杆钻具
1.
Study on the rubber stator compoundof one step injection screw drilling tool;
一步法注射螺杆钻具橡胶定子胶料的研制
2.
Design of the hydraulic testing platform for screw drilling tool;
螺杆钻具液马达试验架的设计
3.
A computer aided test (CAT) system for testing the performance of screw drilling tools and screw drilling motors are developed.
开发了螺杆钻具、螺杆泵性能计算机辅助测试 (CAT)系统 ,介绍了该系统的硬件构成以及数据采集处理软件的模块功能及设计方
4) screw drill tool
螺杆钻具
1.
To meet the demand of higher built-up rate,single-bending screw drill tool with large angle is used during the drilling of the moderate-and short-radius horizontal well.
钻中短半径水平井,在采用弯角较大的单弯螺杆钻具以满足高造斜率的需要时,由于套管内径较小,螺杆钻具钻头处位移比较大,螺杆钻具能否顺利通过直井段是钻中短半径水平井面临的一个重要问题。
2.
The downhole milling pipe string of screw drill tool will produce great reverse torque while milling and grinding the bridge plug, cement plug and so on, and which is extremely harmful to the screw drill tool.
针对螺杆钻具磨铣钻削井下桥塞、水泥塞及类似钻削工作中管柱在井下所产生的巨大反扭矩的危害，在对磨铣钻削管柱进行受力分析的基础上，提出了改进方案，即“井下防扭装置”和“磨铣钻削管柱的配置”，有效地降低了反扭矩带来的危害，改善了磨铣钻削管柱的受力状况。
3.
The operation performance of PDC bits with screw drill tool appplied now in oilfield were analyzed comprehensively.
综合分析了目前使用的ＰＤＣ钻头和螺杆钻具工作特性。
5) screw drill
螺杆钻具
1.
Analysis of structural improvement of flexible shaft of screw drill;
螺杆钻具挠性轴结构改进分析
2.
Development and application of test bed for large torque screw drill;
大扭矩螺杆钻具试验台的研制及应用
3.
Investigation in WC-Co coating of detonation spraying and its application on screw drills;
爆炸喷涂WC-Co涂层研究及在螺杆钻具中的应用
6) PDM
螺杆钻具
1.
BULIT-UP RATE AND PDM'S STRESS ANALYSIS FOR MEDIUM- AND SHORT-RADIUS HORIZONTAL WELLS;
中短半径水平井造斜率与螺杆钻具应力研究
2.
DESIGN AND PERFORMANCE ANALYSIS FOR EQUIDISTANT LINING OF PDM;
螺杆钻具等壁厚衬套的设计及仿真分析
3.
PERFORMANCE ANALYSIS FOR UNIFORM WALL THICKNESS BUSHING OF PDM;
螺杆钻具等壁厚衬套性能分析
补充资料：螺杆钻具
一种渐进空腔型容积式孔底动力机，简称螺杆钻。以泥浆、清水为动力介质，通过钻杆中心孔输送到孔底的螺杆钻，实质上是把液体压力能转换为机械能的一种能量转换装置。钻探时，螺杆钻直接带动连接在其孔底传动轴上的岩心管和钻头回转，整个钻杆柱仅作为输送高压工作介质的通道和支撑钻头反扭矩的杆件，不作回转运动。采用螺杆钻钻探与常规钻探相比有许多优点，如钻杆磨损大幅度下降，钻速高。它是打定向孔的主要器具，在钻探领域已发挥作用。
1955年，美国克利斯坦森矿山钻探制品公司根据莫因诺原理开始研究,于1964年首先取得成功,定名为"戴纳钻";苏联于70年代初研究成功"凸"型螺杆钻;中国地矿部勘探技术研究所于80年代初研制螺杆钻成功。至今生产螺杆钻的国家有美国、俄罗斯、中国、德国等。
螺杆钻最早是用来打垂直孔，现在主要用来打各种定向孔和特种工程孔（如矿井冻结孔）。最大钻孔深度达9023米。目前世界上螺杆钻最小直径为44.5毫米，最大直径为304.8毫米。利用螺杆钻进行岩心钻探时,应在驱动轴与钻头间加上岩心管采取岩心。
螺杆钻由旁通阀、螺杆马达（转子和定子）、万向节、轴承和驱动轴几部分组成，其核心是螺杆马达。在螺杆马达转子、定子传动副中,定子齿数Z1比转子齿数Z2多一个:即Z1= Z2+1。它们的齿数比通常称为传动比i,设计时,i可任意选择(1:2,2:3,...,9:10)。设计高转速的螺杆钻应采用小齿数比螺杆马达，而设计低速大扭矩的螺杆钻应采用大齿数比螺杆马达。随着转子定子齿数比i的增大,其效率逐渐趋于下降；螺杆钻的输出扭矩取决于通过马达的工作压力降，输出转速取决于通过螺杆马达工作介质的流量。
钻探时，仍然需要钻探机、泥浆泵、钻杆和钻塔等常规钻探装备。施工定向钻孔时，要借助定向仪给造斜工具定向。与螺杆钻配套使用的造斜工具有弯接头、弯外管和偏心块等。采用螺杆钻施工定向孔能提高钻孔质量，提供精确地质资料，节约进尺，降低成本，解决许多无法施工的工程难题，因此，它是钻探工程的一种特种工具。
螺杆钻的使用寿命一般为150～200小时，其薄弱环节是定子橡胶耐高温程度低，轴承易损坏。目前正加紧研制与开发用于制造定子的抗磨损耐高温的弹性材料与可靠的轴承系统，从而使螺杆钻的工作寿命得到显著提高。并研制低速大扭矩螺杆以适用于钻深孔和超深孔。
参考书目
М.Т．Гусман，ЗабοйНыеВгеНтсВыедыигатели для буpеНиясκВажиН,《Недра》，Москва，1981.
1955年，美国克利斯坦森矿山钻探制品公司根据莫因诺原理开始研究,于1964年首先取得成功,定名为"戴纳钻";苏联于70年代初研究成功"凸"型螺杆钻;中国地矿部勘探技术研究所于80年代初研制螺杆钻成功。至今生产螺杆钻的国家有美国、俄罗斯、中国、德国等。
螺杆钻最早是用来打垂直孔，现在主要用来打各种定向孔和特种工程孔（如矿井冻结孔）。最大钻孔深度达9023米。目前世界上螺杆钻最小直径为44.5毫米，最大直径为304.8毫米。利用螺杆钻进行岩心钻探时,应在驱动轴与钻头间加上岩心管采取岩心。
螺杆钻由旁通阀、螺杆马达（转子和定子）、万向节、轴承和驱动轴几部分组成，其核心是螺杆马达。在螺杆马达转子、定子传动副中,定子齿数Z1比转子齿数Z2多一个:即Z1= Z2+1。它们的齿数比通常称为传动比i,设计时,i可任意选择(1:2,2:3,...,9:10)。设计高转速的螺杆钻应采用小齿数比螺杆马达，而设计低速大扭矩的螺杆钻应采用大齿数比螺杆马达。随着转子定子齿数比i的增大,其效率逐渐趋于下降；螺杆钻的输出扭矩取决于通过马达的工作压力降，输出转速取决于通过螺杆马达工作介质的流量。
钻探时，仍然需要钻探机、泥浆泵、钻杆和钻塔等常规钻探装备。施工定向钻孔时，要借助定向仪给造斜工具定向。与螺杆钻配套使用的造斜工具有弯接头、弯外管和偏心块等。采用螺杆钻施工定向孔能提高钻孔质量，提供精确地质资料，节约进尺，降低成本，解决许多无法施工的工程难题，因此，它是钻探工程的一种特种工具。
螺杆钻的使用寿命一般为150～200小时，其薄弱环节是定子橡胶耐高温程度低，轴承易损坏。目前正加紧研制与开发用于制造定子的抗磨损耐高温的弹性材料与可靠的轴承系统，从而使螺杆钻的工作寿命得到显著提高。并研制低速大扭矩螺杆以适用于钻深孔和超深孔。
参考书目
М.Т．Гусман，ЗабοйНыеВгеНтсВыедыигатели для буpеНиясκВажиН,《Недра》，Москва，1981.
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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