补充资料：钢锭模

钢锭模
ingot mold

产率，但于内部质量不利。5~8t钢锭的高宽比(H/D) 土在2.5一3.0为宜，1一st钢锭H/D可为3.0一3.5。 宜』卫51〔三二〕}一上工习IL—位i己宝es一-山分立卜锥度锥度过大增加钢锭局召5悬挂的儿率，也小 日，以幼{以幻;玖洲川找日!钱侄。锥度一股选律在0.8%~4.2%之同，局质量俐趋 日{匕利}匕刹1沁封川以知}口误笙浮度仄很征里重比4昊里J旱及力艺月艺1禾UL俐征 一曰、下大上小下大上小下大长方形连体模瓶口式模模有足够的强度，有时还要在其上端或卜端加厚，以增 梦长严‘带鳄帽，、。加抗碰撞能九通常模壁厚度在50一16Omm之间，大 二斗二、/叶\厂ha一、钢锭取上限;模锭重量比在0.8~1.2之间，大钢锭取 利.+址一匕盛1牛坚、厂工牛1、-似脏卿黝~下限。球墨铸铁钢锭模的模锭比一般取1·。为宜。模壁 靡「~撇甫丁召黝洪犷下下黝翩汗刃韧上口或外侧还要配置耳环或耳铁，以便于列模和脱模 日}目目}目日{图日}均转角半径是影响钢锭角部裂纹的重要参数。转 日!夙目{目曰{日日i侧角半径过大或过小都易使钢锭产生角部裂纹。适宜的 飞盛斗左之罕飞之艺悼之方耽剑丝梦电岌盗泌签转角半径为钢锭模内腔断面平均水力学直径的8%一一杰饭互火_、梦篇织舀，、*甩整、习、_万世_._15%，碳素钢趋下限，合金钢趋上限。方形〔带保温帽)(带保温帽)〔带保温帽)(活动保温帽)‘一zu’~~“曰~”一卜’曰~护门~一r卜“ fg方!底部形状决定着钢锭开坯后的坯尾形状，是影 ，，、。，。、，二乙、_.响钢锭成坯率的重要参数。由于钢锭开坯时，表面的变 图1常用钢锭模的类型’‘”“一~一，~一~一~“目“‘门~“’-一J’~一“J~ 形量大于心部的变形量，角部的变形量大于面部中央 锭型参数决定钢锭大小及断面形状的钢锭模几的变形量因此坯尾通常呈“鱼尾”形(有时也呈舌形)，何尺寸。主要参数有钢锭重量、断面形状及尺寸、钢锭需加以切除。钢锭模底部的形状，应能保证钢锭开坯时高度或高宽比、钢锭锥度、模壁厚度或模锭重量比、转产生的鱼尾尽可能小，以减少切尾损失。钢锭底部形状角半径及底部形状等。有平底、半球形、截锥形等多种类型(图2)，其钢锭开 钢锭重量在炼钢和初轧设备条件允许的前提坯切尾率顺次减小。最佳底部形状的尺寸通常是通过下，尽量选择满足较大倍定尺的钢锭重量。大钢锭整冷轧模拟或计算机模拟后再经反复修正而确定。模、浇注、脱模等作业较简单，钢锭热送温度提高，生产能力和成坯率也较高。如笋1150初轧机轧制的扁锭多数在15一20t之间，方锭在8一13t之间。比;之习平底 断面形状及尺寸钢锭模的断面形状依钢锭用途而定。用以轧制型材、管材、线材的多采用方锭，轧制板l允//」半球底材的多采用扁锭或矩形锭，圆形钢锭则用于轧制车轮、~轮箍等，制作大型锻压件多采用多角形钢锭。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。