1) tightness of case
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表壳密封性
2) housing sealing surface
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壳体密封表面
3) containment leak tightness
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安全壳密封性
4) tightness of containment
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安全壳的密封性
5) seal shell
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密封壳体
1.
Based on ANSYS software,this article analyses and computes the seal shell of petroleum casing hydrostatic test unit by finite element method,finds out the dangerous region and the Von Mises Stess 374Mpa from the displacement and stress cloud images,which provides the representative theoretic guidance for seal shell design.
本文利用ANSYS软件对石油套管水压试验装置中的密封壳体进行有限元分析,通过建模、分网、对密封壳体内施加面载荷70Mpa,计算得到密封壳体位移、应力云图,最大等效应力为374Mpa,进而找出密封壳体的危险区域在壳体中心处,从而为密封壳体设计提供针对性的理论指导。
6) seal cage
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密封泵壳
补充资料:安全壳
安全壳
containment
OnqU0nqIOO安全壳(eontainment)用来包容压水堆一次冷却剂系统及某些安全重要系统的构筑物。安全壳应设计成能经受事故条件下所导致的各种静态和动态载荷,包括在最大失水事故条件下(如冷却剂主管道的双端剪切断裂)由于冷却剂的喷放所造成的内压。安全壳作为最后一道屏障(见纵深防御原则),用以防止在事故条件下放射性物质向环境释放。同时,安全壳也用以保护反应堆系统抗御外部事件(如咫风、飞机坠落等)。 从对付失水事故时漏出的水蒸气所产生的压力来分,安全壳有三种基本类型,即大型干式安全壳、冰凝式安全壳和鼓泡/凝结式安全壳。从防止放射性物质向环境泄漏的角度安全壳可分为钢制和混凝土制两类。目前,世界上大型压水堆核电厂采用最多的是预应力混凝土圆柱型单层大型干式安全壳。预应力混凝土安全壳60年代中期,法国首先采用带有薄钢板衬里的预应力混凝土安全壳,其后在美国等国家推广,并有所发展。按发展时间先后大致有三种型式:①第一种预应力混凝土圆筒形安全壳采用扁拱顶,布置了三组互成1200的预应力钢索,筒壁环向预应力钢索锚固在六个扶壁上,竖向预应力钢索上端锚固在顶端环梁上,下端锚固在安全壳底板中设里的环形廊道顶部(见图l)。②第二种预应力混凝土安全壳将扶壁数量减少到三个,为工艺布置留出较多的工艺管道及电气贯穿件开孔所需的位置。环向预应力钢索锚固在相隔2400的扶壁外侧而穿过了一个中间扶壁的内侧,这样锚头亦大为减少.设计中充分发挥普通钢筋的作用,使筒壁预应力有所降低。③第三种预应力混凝土安全壳将拱顶改为半球形,省去了环梁,拱顶的预应力钢索与筒壁竖向钢索合而为一,呈倒U形,改善了安全壳结构的受力性能,因而比第二种更经济合理,钢索的长度超过150m,对施工技术要求较高.宵砚门索分三月.互旦朋.┌──────┐│卜兜吟,:‘ │└──────┘ 图1预应力混凝土安全壳 这类安全壳依靠本身巨大的容积.再配以喷淋冷却系统,来限制失水事故时大量水燕气所产生的压力升高。通常这种安全壳的设计压力为0.4~0. 5 MPa。整个构筑物用6mm的钢板焊起来作为内衬.用以防止燕汽泄漏。一般要求安全壳在设计压力下24h内泄漏量应小于安全壳内气体自由体积的。.1%一。.5%。 其他类型安全壳主要有:①冰凝式安全壳。将失水事故时产生的蒸汽导至冰冷凝器,使之冷却凝结,从而限制安全壳的最高压力(见图2)。冰凝式安全壳的容积可比大型干式安全壳的小50%。②鼓泡/凝结式安全壳。其示愈图见图3。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条