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1)  arc furnace electrode ar
电弧炉电极臂
2)  arc furnace electrode
电弧炉电极
3)  tungsten electrode arc furnace
钨极电弧炉
4)  electrode-hearth arc-furnace
底极电弧炉
5)  electrode system of arc furnace
电弧炉电极系统
6)  consumable electrode arc furnace
自耗电极电弧炉
补充资料:电弧炉电极


电弧炉电极
electrode of arc furnace

期制造工序与碳家电极一样,但经过约1000℃沮度焙烧后的坯件要在石墨化电炉(见立接电阻加热设备)中再次加热到约2000~3000℃,使电极中碳原子重新排列形成石墨结构的晶体,制成的电极坯再经过机械加工制成。与碳素电极比,石墨电极导电率商、扰氧化性好、线胀系数小、热展稳定性好、质地软易加工,因此广泛用于炼钢电弧炉中。 石墨电极呈圆柱形,其直径系列在国际上已标准化,即75,100,130,150,175,200,225,250,300,350,400,450,500,550,600,700,750,800 mm,长度在1000~2400 mm范围内,直径愈大,长度愈长。电极两端都有回柱形或锥形内螺纹孔,可用有外螺纹的石墨接头把两根同直径的电极连接在一起,以便于连续使用。 传统上,石墨电极分为普通功率(RP)、高功率(HP)和超高功率(UHP)三种类型。超高功率石里电极的体积密度、机械强度和允许电流密度均较前两者大,电阻率较前两者小.20世纪90年代以来,随着炉容量的大型化和超商功率供电技术的发展,炼钢电弧炉用石墨电极墓本上已全部超高功率化。除特殊情况外,普通功率石墨电极已不再使用。 碳素电极和石墨电极在室温下的性能(参考值)见表。 截索电极和石.电极的主共性能┌──────────┬────┬────────────┐│性能 │破素电极│石握电极 ││ │ ├──────┬─────┤│ │ │普通功率 │超商功率 │├──────────┼────┼──────┼─────┤│体积密度(g/em3) │~1、55 │l。56~1 .59 │1 .66~1.70│├──────────┼────┼──────┼─────┤│电且率(X10一弓n·em)│21~50 │6 .5~8.5 │4 .0~6。0 │├──────────┼────┼──────┼─────┤│线胀系数(X10一‘/K) │3~38 │1 .5~2.2 │l。0~1 .6 │├──────────┼────┼──────┼─────┤│热导率[W/(m·K)j │7~30 │120~190 │160~200 │├──────────┼────┼──────┼─────┤│抗压强度(MPa) │20~22 │>18 │)23 │├──────────┼────┼──────┼─────┤│杭育强度(MPa) │.~6 │8.0~9.5 │12.0~17.0 │├──────────┼────┼──────┼─────┤│抗拉强度(MPa) │~2.5 │4.5~6.0 │6 .0~7。
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