补充资料：围盘

围盘
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型轧制。 组成不论哪种围盘，都由入口导卫装1、盘体、出口导卫装置和底座4个部分组成。 (1)入口导卫装置。即前一孔型的出口导卫装置。在正围盘设计上对该装置没有特殊要求，与一般导卫板的设计原则相同。反围盘上的入口导卫装置则较为复杂，它由一个固定的出口导管与一个可使轧件扭转角度的扭转导管组成。反围盘入口导卫装置的扭转角度为产90。(l/L)，L为轧件由第一架轧机至第二架轧机所经路线长度;l为第一架轧机至扭转管的距离。由于轧件与扭转导管内孔之间需留有较大的空隙，故扭转导管的实际扭转角度(衬一150~300)远较理论计算所得的扭转角度(10。)为大。除了靠扭转导管的作用外，还要正确选择轧件的扭转方向，以便借助轧件运动时的离心力，因势利导使轧件在围盘的导槽内继续扭转前进。 (2)盘体。它是围盘的主要组成部分，可由整体铸造、钢板焊接或用钢管弯曲后开口制成。盘体由3部分组成:入口端直线区段;后部的出口端直线区段和中间由1~3个不同半径圆弧构成的曲线区段。曲线区段靠近入口端处的曲率较小，以减缓轧件对盘体的冲击力;靠近出口区段部分曲率较大，以使轧件急速转向，增加轧件进入下一孔型的冲力。由于轧件沿导槽外侧壁运动时有较大的离心力，为了防止轧件过早地跳出导槽，导槽的外侧壁与盘体底板并不总是垂直的，曲线部位的外侧壁向内有一倾角，有的部位侧壁上还另设一向内倾斜角度更大的折缘，从而控制轧件在适当的时机脱槽形成活套(见活套乳制)。 正围盘主要用于传递方件，其盘体构造简单，工作可靠。盘体导槽一般采用一个曲率半径(见图2)。其主要尺寸如下:L为两个机架的中心距;11为围盘人口端的直线段，它是为使轧件易于跳槽所设的，当轧件断爪 }人口 图2正围盘的盘体尺寸面大、轧制速度较低和机架间距较小时，l，可取小些，通常11~(1.5一2.0)D。，D。为轧棍名义直径;l:为围盘出口端直线段，为使围盘与其出口导卫装置相配合，可取12~(0.8~1.2)D。，或200一400mm，其长短主要根据出口喇叭嘴子的长短来确定;R为盘体导槽曲线区段的圆弧半径，R~L/2。 (3)出口导卫装置。亦即下一孔型的入口导卫装置。它同不使用围盘时的导卫装置没有多大区别，只是夹板的尺寸留得稍宽松些，以便于轧件通过时顺利地进入孔型。在围盘出口还需多设一个大出口喇叭嘴子，以引导轧件从正确方向进入夹板。喇叭嘴子长度L，~(乙;一LZ)一(20~30)mm，其中乙，为围盘导槽出口端到乳制面的距离;L:为夹板尾端到轧制面的距离。 (4)底座。用于固定盘体。

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