1) thermal depolymerization
热解聚
2) hydrothermal depolymerization
水热解聚
1.
The calcium borate product was prepared with natural ulexite powder,through hydrothermal depolymerization and phase inversion.
以钠硼解石天然矿粉为原料,经水热解聚和相转化制备出硼酸钙产品。
3) pyrolysis condensation
热解缩聚
1.
Effect of carbon black on the pyrolysis condensation of coal-tar pitch
炭黑对煤沥青热解缩聚行为的影响
2.
The behavior of pyrolysis condensation of coal-tar pitch during the thermal polymerization modification is described.
研究软化点在评价煤沥青聚合程度中的作用,描述热聚合改质过程中煤沥青热解缩聚行为,并分析了中温煤沥青热聚合改质过程中各种沥青组分随热聚合温度和热聚合时间的转变规律。
3.
The characteristics of pyrolysis condensation of coal-tar pitches are analyzed.
通过TGA对煤沥青的热失重过程进行了研究,分析了煤沥青的热解缩聚特征,并对中温沥青和改质沥青热解缩聚行为进行了比较。
4) co-pyrolysis and polymerization
共热解聚合
1.
Polycarbosilane(PCS-P) was synthesized by co-pyrolysis and polymerization using polydimethylsilane (PDMS) and polyvinylchloride (PVC), and SiC-C fiber was obtained by melt-spinning, curing and heat treatment process.
以聚二甲基硅烷(PDMS)与聚氯乙烯(PVC)为原料,经过共热解聚合反应合成了聚碳硅烷(PCS-P),并制备出SiC-C纤维。
5) polymer-pyrolysis route
聚合-热解法
1.
6Fe2O4 nanoparticles prepared by a polymer-pyrolysis route were analyzed by means of thermogravimetry (TG), powder Xray diffraction (XRD), transmission electron microscopy (TEM) and vibrating sample magnetometer (VSM).
采用聚合-热解法制备了Co0。
补充资料：热解
物质受热发生分解的反应过程。许多无机物质和有机物质被加热到一定程度时都会发生分解反应。热解过程不涉及催化剂，以及其他能量，如紫外线辐射所引起的反应。
分类 按原料分为：
无机物热解 有工业意义的无机物热解反应如碳酸氢钠焙烧生成碳酸钠：
2NaHCO3─→Na2CO3+H2O+CO2石灰石（碳酸钙）焙烧生成生石灰（氧化钙）：
CaCO3─→CaO+CO2氧化汞热解生成元素汞：
2HgO─→O2+2Hg氯酸钾热解生成高氯酸钾：
4KClO3─→3KClO4+KCl
有机物热解 有工业意义的有机物热解过程很多，常因具体工艺过程而有不同的名称。在隔绝空气下进行的热解反应，称为干馏，如煤干馏、木材干馏；甲烷热解生成炭黑称为热分解；烷基苯或烷基萘热解生成苯或萘常称为热脱烷基(见脱烷基)；由丙酮制乙烯酮称为丙酮裂解等。烃类的热解过程常区别为热裂化和裂解（见烃类裂解）。前者的温度通常＜600℃,其目的是由重质油生产轻质油，进而再加工成发动机燃料。后者则温度较高（通常＞700℃）,且物料在反应器中停留时间较短，其目的是获得石油化工的基本原料如乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等。
一般说来，无机物的热解反应比较简单；有机物热解时，由于会产生副反应，产物组成往往比较复杂。例如石油烃裂解时，除获得低分子量烯烃外，还有因聚合、缩合等副反应，而生成比原料分子量更大的产物，如焦油等。
供热方式 热解过程需要吸收大量热能。工业上的供热方式可分为自热过程和外热过程。例如石灰石热解生成石灰，温度在800℃以上,甚至在氧存在下也不影响反应过程，因此可采用直接煅烧的工业窑炉进行外供热过程。对于石油馏分的裂解，反应温度在750℃以上,且要求尽可能低的烃分压，产物为可燃气体，因此常用间壁传热方式（如管式炉裂解）或由载热体直接供热（如蓄热炉裂解、砂子炉裂解、高温水蒸气裂解等）的外热过程。但也可以用烧去一部分原料进行自热过程，如天然气或重油部分燃烧热解制乙炔、炭黑等。由于管式炉裂解制低碳烯烃的优越性很多，近代石油烃裂解几乎都采用此法。
分类 按原料分为：
无机物热解 有工业意义的无机物热解反应如碳酸氢钠焙烧生成碳酸钠：
2NaHCO3─→Na2CO3+H2O+CO2石灰石（碳酸钙）焙烧生成生石灰（氧化钙）：
CaCO3─→CaO+CO2氧化汞热解生成元素汞：
2HgO─→O2+2Hg氯酸钾热解生成高氯酸钾：
4KClO3─→3KClO4+KCl
有机物热解 有工业意义的有机物热解过程很多，常因具体工艺过程而有不同的名称。在隔绝空气下进行的热解反应，称为干馏，如煤干馏、木材干馏；甲烷热解生成炭黑称为热分解；烷基苯或烷基萘热解生成苯或萘常称为热脱烷基(见脱烷基)；由丙酮制乙烯酮称为丙酮裂解等。烃类的热解过程常区别为热裂化和裂解（见烃类裂解）。前者的温度通常＜600℃,其目的是由重质油生产轻质油，进而再加工成发动机燃料。后者则温度较高（通常＞700℃）,且物料在反应器中停留时间较短，其目的是获得石油化工的基本原料如乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等。
一般说来，无机物的热解反应比较简单；有机物热解时，由于会产生副反应，产物组成往往比较复杂。例如石油烃裂解时，除获得低分子量烯烃外，还有因聚合、缩合等副反应，而生成比原料分子量更大的产物，如焦油等。
供热方式 热解过程需要吸收大量热能。工业上的供热方式可分为自热过程和外热过程。例如石灰石热解生成石灰，温度在800℃以上,甚至在氧存在下也不影响反应过程，因此可采用直接煅烧的工业窑炉进行外供热过程。对于石油馏分的裂解，反应温度在750℃以上,且要求尽可能低的烃分压，产物为可燃气体，因此常用间壁传热方式（如管式炉裂解）或由载热体直接供热（如蓄热炉裂解、砂子炉裂解、高温水蒸气裂解等）的外热过程。但也可以用烧去一部分原料进行自热过程，如天然气或重油部分燃烧热解制乙炔、炭黑等。由于管式炉裂解制低碳烯烃的优越性很多，近代石油烃裂解几乎都采用此法。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条