1) pelleter
颗粒饲料加工机械
2) feedstuff processing machine
饲料加工机械
1.
A new type of multifunctional feedstuff processing machine;
一种新型多功能饲料加工机械
3) pellet mell
颗粒饲料机
4) straw forage processor
秸秆饲料加工机械
1.
This paper describles the status guo of straw forage processor in our courtry, Analysises the main structure,the performance factor and the type of the processor,refers to the problems in the processors at present and the development direction·So,it抯 important to incubrate the main technical problem of straw forage processor.
概述了我国秸秆饲料加工机械的发展现状,对已有加工机械的主要结构特点、性能参数及机型进行了分析,指出了目前加工机械尚存的问题,并就进一步发展的动向作了分析。
5) pellet artificial diet
颗粒人工饲料
1.
Through investigating the habit of six kinds of original silkworm varieties and two kinds of crossbreed silkworm varieties reared with pellet artificial diet,we studied the effect of pellet artificial diet on the development progress,the ability of laying eggs and the ratio of transform from mulberry leaves to eggs of four kinds of original silkworm varieties within 1～2 instars.
调查了6个家蚕原种、2个杂交种对颗粒人工饲料的摄食性,重点探讨了4个原种1~2龄颗粒饲料育对其生长发育、产卵性能和叶卵转效率的影响。
2.
The rearing results of three cross combination of euryphagous silkworms were studied in detail between pellet artificial diet raising for young silkworm and mulberry raising for all instars.
本试验探讨了三个广食性杂交组合小蚕颗粒人工饲料育与全龄桑叶育的饲养效果。
6) artificial pellet
人工颗粒饲料
补充资料：颗粒饲料加工机械
将经过粉碎、搅拌的粉状配合饲料制成颗粒状配合饲料的机械。又称压粒机或造粒机。可分为软颗粒饲料机、硬颗粒饲料机和膨化颗粒饲料机。也有按添加蒸汽或水分与否分为干颗粒饲料机和湿颗粒饲料机的。
软颗粒饲料机 用于将含水量较高(20％以上)的原料制成颗粒的饲料机。主要有 3种型式：①螺杆式。主要部件为螺杆和机筒。螺杆在机筒内回转迫使原料经捏和、压缩后被连续挤出模孔，然后用切刀把饲料切成颗粒。②叶轮式。主要部件是叶轮与机筒,筒壁有模孔,叶轮在筒体内旋转，迫使原料经叶片的挤压，从筒壁模孔中挤出。③压辊式。主要部件是压辊与机筒。压辊贴筒壁旋转，迫使原料从筒壁模孔中挤出，自然干燥后自行断裂。
硬颗粒饲料机 使用较普遍、发展较快的一种颗粒饲料机。主要用于将含水量较低(11～12％)的原料制成有光泽的较硬颗粒，颗粒长度为直径的1～1.5倍。制粒时先将配合好的粉料送入搅拌机内混合，通以蒸汽，使原料表面均匀地蒙上一层薄的水膜，发热软化，然后由压辊把软熟的原料压入压模模孔。压模的厚度一般为25～40毫米。压模厚，则压出的颗粒硬。模具有环模式和平模式两种。环模式(图 1)压模是一个多孔圆筒体，筒内有1～3个带沟纹、能自由转动的压辊，间隙0.2～0.5毫米，按不同原料加以调节。原料进入筒体后，通过环模和压辊的相对运动将原料压入模孔，从压模外壁挤出，被切刀切成圆柱形颗粒。平模式(图 2)的主要部件是一块平置的多孔压模和一组（2～4个）带沟纹的转动压辊。原料落在压模上后，通过压模和压辊的相对运动被压入模孔，并从孔的下方挤出，由切刀切成颗粒。然后送入抽风冷却装置中风冷干燥。 膨化颗粒饲料机 美国于20世纪50年代研制成功，70年代已有系列产品。整机由喂料机构、膨化腔、切粒机构等组成。膨化腔是主要工作部件，由螺杆、套筒和模头等组装而成(图 3)。模头一般为圆形，备有不同孔径和孔数的模头。当喂料机构将配合好的物料送进套筒后，在螺杆的挤压下，原料受到高压和高温（摩擦热，有的套筒外还有加温装置）后呈粘流状由模孔喷出，并由切刀切成颗粒。由于原料经模孔喷出时所受压力突然降低，原料中的过饱和水分骤然汽化,使颗粒状饲料体积膨胀,比重减轻,呈多孔状,含水量降到6～9％。膨化后的颗粒饲料，使所含淀粉a化，蛋白质组织化，颗粒膨松，不但易被鱼虾消化吸收，且能较长时间浮于水面，提高饲料利用率。
趋向 颗粒饲料机的发展趋向是采用电脑控制配料、压粒、温控、输送等，实现自动化运转。适应鱼、虾等养殖对象不同生长阶段需要的微颗粒和膜颗粒饲料机，也在发展中。
软颗粒饲料机 用于将含水量较高(20％以上)的原料制成颗粒的饲料机。主要有 3种型式：①螺杆式。主要部件为螺杆和机筒。螺杆在机筒内回转迫使原料经捏和、压缩后被连续挤出模孔，然后用切刀把饲料切成颗粒。②叶轮式。主要部件是叶轮与机筒,筒壁有模孔,叶轮在筒体内旋转，迫使原料经叶片的挤压，从筒壁模孔中挤出。③压辊式。主要部件是压辊与机筒。压辊贴筒壁旋转，迫使原料从筒壁模孔中挤出，自然干燥后自行断裂。
硬颗粒饲料机 使用较普遍、发展较快的一种颗粒饲料机。主要用于将含水量较低(11～12％)的原料制成有光泽的较硬颗粒，颗粒长度为直径的1～1.5倍。制粒时先将配合好的粉料送入搅拌机内混合，通以蒸汽，使原料表面均匀地蒙上一层薄的水膜，发热软化，然后由压辊把软熟的原料压入压模模孔。压模的厚度一般为25～40毫米。压模厚，则压出的颗粒硬。模具有环模式和平模式两种。环模式(图 1)压模是一个多孔圆筒体，筒内有1～3个带沟纹、能自由转动的压辊，间隙0.2～0.5毫米，按不同原料加以调节。原料进入筒体后，通过环模和压辊的相对运动将原料压入模孔，从压模外壁挤出，被切刀切成圆柱形颗粒。平模式(图 2)的主要部件是一块平置的多孔压模和一组（2～4个）带沟纹的转动压辊。原料落在压模上后，通过压模和压辊的相对运动被压入模孔，并从孔的下方挤出，由切刀切成颗粒。然后送入抽风冷却装置中风冷干燥。 膨化颗粒饲料机 美国于20世纪50年代研制成功，70年代已有系列产品。整机由喂料机构、膨化腔、切粒机构等组成。膨化腔是主要工作部件，由螺杆、套筒和模头等组装而成(图 3)。模头一般为圆形，备有不同孔径和孔数的模头。当喂料机构将配合好的物料送进套筒后，在螺杆的挤压下，原料受到高压和高温（摩擦热，有的套筒外还有加温装置）后呈粘流状由模孔喷出，并由切刀切成颗粒。由于原料经模孔喷出时所受压力突然降低，原料中的过饱和水分骤然汽化,使颗粒状饲料体积膨胀,比重减轻,呈多孔状,含水量降到6～9％。膨化后的颗粒饲料，使所含淀粉a化，蛋白质组织化，颗粒膨松，不但易被鱼虾消化吸收，且能较长时间浮于水面，提高饲料利用率。
趋向 颗粒饲料机的发展趋向是采用电脑控制配料、压粒、温控、输送等，实现自动化运转。适应鱼、虾等养殖对象不同生长阶段需要的微颗粒和膜颗粒饲料机，也在发展中。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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