1) Cotton/Spandex Yarns
棉/氨纶包芯纱
2) Cotton Spandex Core-spun Yarn
棉氨纶包芯纱
1.
Production and Application of Siro Spinning Cotton Spandex Core-spun Yarn;
赛络纺棉氨纶包芯纱的生产及应用
3) Core-spun polyurethane/cotton
氨纶/棉包芯纱
4) combed cotton spandex covered yarn
精梳纯棉氨纶包芯纱
5) spandex core-spun yarn
氨纶包芯纱
1.
Testing and analysis of the creep behavior of spandex core-spun yarn;
氨纶包芯纱蠕变性能测试与分析
2.
Investigation of siro cotton/Spandex core-spun yarn;
赛络纺棉/氨纶包芯纱工艺探讨
3.
Exploratory Analyses of the Influencing Factors on Main Performances of Spandex Core-spun Yarn;
氨纶包芯纱主要性能的影响因素探析
6) spandex core spun yarn
氨纶包芯纱
1.
This article introduces the characteristic of spandex core spun yarn and soybean protein fiber, and by use of the way of mathematical statistics, the breaking strength and breaking elongation of 14.
介绍了氨纶包芯纱和大豆蛋白纤维的特性 ,并用数理统计的方法对 14 。
2.
This paper introduces the characteristics and uses of spandex core spun yarn and illustrates the methods to spin spandex core spun yarn with improved FA502A spinning frame.
本文介绍了氨纶包芯纱的特性及用途 ,叙述了在改造后FA5 0 2A型的细纱机上纺制氨棉包芯纱的方法 ,对氨棉包芯纱的工艺参数进行选择 ,并测试其产品性
补充资料：Z8612热芯盒射芯机操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
2、工作前还必须遵守：
a、
检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
b、
接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然后用自动方法，进行一个循环试车，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工作中还必须遵守：
a、
在设备开动后，一个循环未完成时，不许中途调整电器，以免发生误动作，造成设备人身事故；
b、
设备的每一个循环后，必须用喷咀清除芯盒上残存的砂子，并喷涂分型剂；
c、
在未切断电源和所气源前，不准将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
d、 一般不准空射，如必须空射，一定要把压缩空气伐门关小；
e、 如果用手操作，不准同时操作两个电器开关。
4、工作后还必须遵守：
a、
操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源；
b、 折下射砂头，清理积砂和粘砂；
c、 清除排气塞内的粘砂；
d、
取下射砂筒，清除缝隙中的粘砂，最后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞；
e、 清除闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦；
f、 清除导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条