补充资料：悬浮聚合

    　　单体在搅拌和分散剂（见聚合助剂）作用下，分散成单体液滴，悬浮于水中进行的聚合过程。体系一般由水、单体、引发剂及分散剂等组成。单体不溶于水或微溶于水，引发剂溶于单体，水和单体的质量比约为1～4。
　　
　　悬浮聚合体系 　是热力学不稳定体系，需借搅拌和分散剂维持稳定。在搅拌剪切作用下，溶有引发剂的单体分散成小液滴，悬浮于水中引发聚合。单体液滴相当于本体聚合的小反应器，聚合机理与本体聚合相同。但当聚合转化率为15％～50％时,聚合物-单体液滴粘度增大，有相互粘结成粒的危险。除搅拌外，须用适当分散剂隔离保护。最终所得聚合物颗粒直径约为0.001～5mm，这与搅拌强度、悬浮体系性质有关。
　　
　　特点 　与其他聚合过程相比，悬浮聚合突出的特点是：体系以水为连续相，粘度低，容易传热和控制；聚合完毕后，只需经简单的分离、洗涤、干燥等工序，即得聚合物产品，可直接用于加工成型；生产投资和费用少；产物比乳液聚合的纯度高。缺点是反应器生产能力和产物纯度不及本体聚合，不能采用连续法生产。
　　
　　应用 　悬浮聚合目前大都为自由基聚合，但在工业上应用很广。如聚氯乙烯的生产75％采用悬浮聚合过程，聚合釜也渐趋大型化；聚苯乙烯及苯乙烯共聚物主要也采用悬浮聚合法生产；其他还有聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯类、氟树脂等。
　　
　　聚合在带有夹套的搪瓷釜或不锈钢釜内进行，间歇操作。大型釜除依靠夹套传热外，还配有内冷管或(和)釜顶冷凝器，并设法提高传热系数。悬浮聚合体系粘度不高，搅拌一般采用小尺寸、高转数的透平式、桨式、三叶后掠式搅拌桨。
　　
　　参考书目
　　　S.L.Rosen，Fundamental Principles of PolymericMaterials.John Wiley & Sons，New York，1982.