补充资料：沥青混凝土搅拌设备

    　　将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料（石粉），与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。
　　
　　类别 　按工艺流程分：强制搅拌的间歇式和连续式，自落连续搅拌的滚筒式。按其安装情况，又可分为固定式和移动式。前者全部机组固定安装在场地上，多用于规模较大工程量集中的场合。后者为大中型的，将全部机组分装在几辆特制平板挂车上，拖运到施工地点后拼装架设，多用于公路施工工程；小型的则将机组安装在一辆特制平板挂车上，可随时转移，多用于道路维修工程。
　　
　　间歇式沥青混凝土搅拌设备 　其构造如图所示。砂石料的供应和烘干加热是连续进行的，而与热沥青液的拌和是分批间歇的。砂石料分别储存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式输送机送入干燥筒内烘干加热。干燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时，砂石料不断被长条叶片提升和撒落，并向前移动，与喷燃器喷入的火焰接触，进行烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机进行筛分,并储存在热料仓的各个料斗中,然后按规定的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由输送机输送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种材料精确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴强制式,两轴作反向旋转，每根轴上有数对搅拌叶片,将混合料充分搅拌后，开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收，并通过除尘装置净化后排放。
　　
　　
　　连续式沥青混凝土搅拌设备 　其主要特点是热砂石料和热沥青液是连续计量供应，不断搅拌并卸出。搅拌器较长,装有多对按螺旋形方向安装的搅拌叶片,一端连续进料,另一端连续出料。一般均装有自动控制装置,可以实现自动化生产，生产率较高，但配合比较难准确控制。
　　
　　滚筒式沥青混凝土搅拌设备 　70年代发展起来的，其特点是砂石料的烘干、加热和混合料的搅拌在一个滚筒内连续进行。喷燃器装在滚筒的进料端中央，顺料流加热。热沥青液在滚筒的前半部分喷入，与热砂石料一起进行自落式搅拌后卸出，既简化了工艺过程，又减少了粉尘飞扬。卸出的成品放在成品仓内储存备用。这种搅拌设备近年来应用了电子技术和新型检测仪器，可实现生产自动化和严格控制配合比，保证了成品质量。
　　
　　发展趋向 　大型化;生产过程用计算机自动控制;改进拌和工艺，降低燃料消耗；努力消除废气和粉尘等公害，加强环境保护。70年代以来，普遍重视旧沥青混合料的再生及其相应的生产设备的研制。
　　

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