1) tool data management
工具数据管理
2) Fixture Data Management
工装夹具的数据管理
1.
Fixture Data Management base on UG;
基于UG平台的工装夹具的数据管理
3) Universal Database Management Tool
通用数据库管理工具
1.
It is very useful to develop a Universal Database Management Tool which masks the isomerism data s.
开发一个通用数据库管理工具,屏蔽底层的异构数据库,为数据库管理员提供一个统一的平台管理和使用不同数据库有一定的实用价值意义。
4) data inspection tools
数据监理工具
5) process planning data management
工艺数据管理
1.
The research of manufacturing process planning data management adopts MBOM as core;
以制造BOM为核心的制造工艺数据管理研究
6) engineering data management
工程数据管理
1.
Along with the development of aircraft design engineering data management system (CADIS/IEDMS), a model of digital product in aircraft design phase, which is composed of integrated document, product structure and change control, is proposed.
飞机设计过程中的工程数据管理及其具体内容,已成为实现数字化飞机设计的关键。
2.
Engineering data are organized separately and their schemas are complex and variable, which demand engineering data management systems to be able to manage data centralized, to be both customizable and extensible.
工程试验产生的数据组织分散、模式复杂而多变 ,从而要求工程数据管理系统能够统一管理数据 ,并具有良好的用户定义特征和数据扩展能力 。
3.
This paper suggests a hierarchical query method implemented by C and SQL language in ORACLE DBMS environment,which can be used widely in engineering data management system design.
本文提出了一种在 ORACLE DBMS环境下 ,利用 C和 SQL语言实现的层次查询方法 ,可广泛应用于工程数据管理信息系统的设计过
补充资料：铣床的工装夹具
１．基本要求
在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的定位、夹紧就可以了，其设计的原理也与通用铣床夹具相同，结合数控铣削加工的特点，这里提出一些基本要求：
．为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。
．为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标联系。
．夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。
２．常用夹具的种类
数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：
．万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。
．专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。
．多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。
．气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。
．通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。
３．数控铣床夹具的选用原则
在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性，选用时可参考下列原则：
．在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只用在组合夹具无法解决十才考虑采用其他夹具。
．小批量或成批生产十可考虑采用专用夹具，但应尽量简单。
．在生产批量较大的可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。
在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的定位、夹紧就可以了，其设计的原理也与通用铣床夹具相同，结合数控铣削加工的特点，这里提出一些基本要求：
．为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。
．为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标联系。
．夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。
２．常用夹具的种类
数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：
．万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。
．专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。
．多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。
．气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。
．通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。
３．数控铣床夹具的选用原则
在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性，选用时可参考下列原则：
．在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只用在组合夹具无法解决十才考虑采用其他夹具。
．小批量或成批生产十可考虑采用专用夹具，但应尽量简单。
．在生产批量较大的可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条