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1)  Hydraulic Design of Water Engine
水轮机水力设计
2)  Principles of Water-Turbine Engine & Design of Water Engine
水轮机原理及水力设计
3)  Hydraulic Design of Water Engine
水轮水力设计
4)  hydraulic turbine type design
水轮机选型设计
1.
The task of hydraulic turbine type design, is to decide the main property parameter and the structure control parameter, to finish the design of the pipeline of hydraulic turbine.
水轮机选型设计的任务是确定水轮机的主要性能参数和结构控制参数 ,完成水轮机的流道设计。
5)  hydraulic design
水力设计
1.
An optimal hydraulic design method of diffuser for helico-axial multiphase pump;
螺旋轴流式混输泵导叶水力设计的一种选型方法
2.
CAD software development for hydraulic design of semi-spiral suction chambers;
半螺旋形吸水室水力设计CAD软件开发
3.
Water surface line analysis and hydraulic design of distribution channel;
配水渠水面线分析与水力设计
6)  design of hydraulic machinery
水机设计
补充资料:离心机/脱水机选型参数初论

1 脱水体积


    离心机转鼓内圆柱部分的脱水体积是指进入转鼓圆柱部分的液体的总容量,也可以理解为离心机实际工作的体积。脱水体积的大小直接决定了物料在离心机内的停留时间(见下述第2部分),进而决定了离心机的处理能力。用户在买离心机时,既不是买它的转鼓直径,也不是买它的长径比,更不是买它的电功率的大小,实际上买的是这部分脱水体积。脱水体积的大小才是脱水能力的最重要的参数。它是转鼓直径、长径比等诸多参数的最终结果,是离心机处理能力的核心参数。现以某离心机为例进行说明:计算圆柱部分的脱水体积应考虑:转鼓圆柱体部分的长度L(米),转鼓内半径re(米)及非液环区半径ri(米),ri可按re的60%考虑。


  某离心机Dmax(最大转鼓直径)=470mm   


   rmax(最大转鼓半径)=0.235m(re) 
  ri=60%×0.235=0.141m  
  Lcyl(圆柱部分的长度)=1.23m
  脱水体积为:(π×re2×Lcyl)-(π×ri2×Lcyl)=(3.14×0.2352×1.23)-(3.14×0.1412×1.23)=137lts 2 


    物料的液相部分在离心机内的停留时间停留时间即液体从进入转鼓直至排出前所保持的时间。停留时间越长,达到的固-液分离效果越好,从而絮凝剂的耗量越少。


   物料的液相部分在离心机内的停留时间Rt的计算公式为:


    Rt(秒)=3600(秒)×btdw(转鼓总的脱水体积)
   Q=进料流量(升/小时) 
   btdw=转鼓总的脱水体积(升)
  例:(1)某离心机X  处理量要求为Q=22m3/h  脱水体积=146升(装备的可调溢流堰坝的直径为:310mm)  Rt=(3600×146)/22000=24秒 


   例:(2)某离心机X  处理量要求为Q=22m3/h  脱水体积=179升(装备的可调溢流堰坝的直径为:273mm)  Rt=(3600×179)/22000=29秒    


   例:(3)某离心机Y   处理量要求为Q=22m3/h  脱水体积=73升(装备的可调溢流堰坝的直径为:273mm)   Rt=(3600×73)/22000=12秒


   通过对比例(1)和例(3),可以看到离心机X的脱水体积和停留时间均为离心机Y的2倍。如果20秒为合理的最少停留时间,那么离心机Y明显小于实际需求。如果采用离心机Y,则处理效果将不会满足要求,或者絮凝剂用量明显高于采用合理机型的情况。


   3 物料的固相部分在离心机的“沙滩”部分的停留时间Rt


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参考词条