补充资料：别洛沃—新西伯利亚煤浆管道

别洛沃—新西伯利亚煤浆管道
Углепровод　Белово-Новосибирск

别洛沃一新西伯利亚煤浆管道(yr、二Po即几晓肋BO一HOBOc而14PC幼继黑梅萨煤浆管道之后，前苏联兴建的新一代煤浆输送管道(见管道输煤)。该管道与黑梅萨煤浆管道不同之处在于所输煤浆浓度较大，为61~64%(重量)，而且不用脱水，可直接人锅炉中燃烧。煤浆的制备、输送和燃烧采用意大利Snam-Progetti公司的技术。管道于1 988年建成投产，设计输煤能力3Mt/a。管道起点位于库兹巴斯煤矿矿区中心别洛沃，终点为新西伯利亚发电厂。管径SO8mm，长260km。管道埋深Zm，使煤浆温度在西伯利亚的气候下保持在1℃以上。管道施工前，在实验室管道(管径203mm)中进行了煤浆长时间停输之后予以再启动的模拟试验，并对煤浆的摩擦损失和流变性进行了研究。试验结果表明，在1℃(管道的最低温度)下经过400小时停输仍然能够很容易地予以启动，煤浆的稳定性非常好。1986年底在意大利制成的煤浆在送往美国进行燃烧试验时，经过50天的存放和运输之后煤浆仍保持良好的稳定性和流动性。 管道沿线设置三座泵站，一座在起点，另二座分别位于90km和170km处。每座泵站设置两台单作用三缸往复泵，用变速电动机驱动，设计排量25Om“/h，排出压力IOMPa。别洛沃制浆厂的制浆能力为每年3Mt干煤，有7条生产线，每条生产线的制浆能力为60t/h干煤。在生产线上煤粉分为两部分，其中一部分在球磨机中与水和分散剂混合，进一步磨成细粉，然后再进入棒磨机中与另一部分煤粉混合并予以研磨，经二次研磨和混合后，煤浆须合乎规定的粒径分布和浓度要求。制成的煤浆在泵人主管道之前先经过长Ikm直径sosmm的试验管道，在其中检查煤浆的流量、密度和粘度是否合乎要求。管道终点设置两座容量各为2万m“的储罐，储罐设有加热器/冷却器，用以使煤浆保持在规定的温度范围内。罐壁上安装有搅拌器，必要时予以搅拌，以保持罐内的温度均匀分布。 (战韵祥)

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