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1)  grading of old paper
废纸分类
2)  sorted waste paper
选别废纸;分类废纸
3)  secondary fiber species
废纸种类
1.
Some knowledge of printing inks that may be important to deinking of secon dary fibertypes,the deinking agent types and secondary fiber species that were used in Chinese sec ondary fibers recovery industry are summarized.
本文从介绍印刷油墨的相关知识入手,对目前一些常用脱墨剂的种类及其研发现状进行了较为全面的讨论,分析了废纸种类对脱墨作用效果的影响及对脱墨剂质量的要求。
4)  waste paper sorting
废纸分选
5)  categories of wastewater
废水分类
6)  conditioning of scrap
废料分类
补充资料:废纸纤维回用
      废纸经收集、分类并处理后的纤维再用。可抄造同类或其他品种的纸。是造纸工业充分利用纤维资源,减少社会废弃物公害的一项有益措施。由于是纤维的直接利用,不需经过通常的制浆工艺,从而可节省化学药剂、水及能源的消耗,也减轻了制浆过程对水和大气的污染负荷。为了节约木材资源,废纸纤维回用的重要性日益受到各国的重视。在日本、联邦德国等国,废纸纤维回收量高达总用浆量的40%以上。1987年世界产纸量为2.16亿吨,其中约有6000万吨基本上是依靠废纸纤维回用和部分填料、涂料来替代纸浆的。目前,中国的废纸回收率为20%左右。
  
  一般从废纸回收的纤维,虽经过适当的加工处理,但其色泽和物理强度均比原制造该类纸张所使用纸浆要低一些,而且废纸纤维的反复回用次数愈多,质量愈加降低。
  
  废纸分类  废纸的种类很多,分类使用并选择适当的处理方法,方能提高废纸的使用价值。废纸大体可分成5类:
  
  ①旧报纸类:这类废纸污杂物含量少,而油墨含量大。回收纤维主要为机械木浆,可供抄造新闻纸或低档印刷纸用。
  
  ②旧书籍杂志纸类:这类纸张国际上多用阔叶木化学浆或半化学浆制造,中国主要用化学草浆制造。这类废纸油墨含量高,含有书钉、线绳或夹有塑料。一般经除染、净化脱墨漂白后,用于抄造印刷纸,也可不经漂白用于抄造纸板。
  
  ③加工边废料类:包括印刷厂、制本厂、制箱厂、制袋厂等在加工生产时,裁切剩余边角废料。这类废纸无混杂物,可视作原浆直接使用。
  
  ④包装纸类:包括水泥袋、纸箱和其他包装纸。主要是硫酸盐木浆纤维。含有大量的水泥粉尘、复合塑料、沥青等异杂物,可用热熔法将其分解成微粒,均匀分散于纸浆,无碍于成纸的质量。用于生产纸板、油毡纸等。
  
  ⑤混合废纸类:各类纸张混杂,含有大量污杂物,难以分选,因此习称五色纸。一般只拣除块状异杂物,不分档次,多用为低档纸板的底浆。
  
  废纸加工  废纸的种类繁多,相应的加工方法也较多,但核心是除去全部异杂物。基本过程为碎解-净化-脱墨。废纸回用工艺的选择,主要决定于废纸的类别和所生产纸张的品种,可简可繁,并非一律都要采用上述的全部处理过程。
  
  ①碎解:靠水力碎浆机旋转产生的旋涡冲击作用使废纸碎解成浆。用高浓除渣器清除粗大杂物,再用孔型或缝型筛板进行第二次筛选。在碎浆机中难于分散的小纸片,在疏解机中补充碎解(图1),保证所有纤维逐根分离。
  
  ②净化:通过碎解过程,虽除去了部分异杂物,但对含有塑料等热熔物的废纸类,尚须进一步净化,方能提高废纸浆的使用价值。将碎解后的纸浆泵送入热熔物处理系统(图2 )。通过浓缩机,将浆的浓度提高到20~25%,用螺旋输送机将浆送进热磨机,热磨后的热熔物呈微粒状。也可用冷法除去热熔物,经过第一段、第二段、第三段逆向除渣器连续处理,主要除去比重小的杂质,如聚苯乙烯、聚乙烯碎片、蜡、油脂、压敏胶等。合格良浆送往浮选槽处理,排渣则送往第一段贮浆池待处理。
  
  ③脱墨:新闻纸及书籍杂志类废纸用于生产印刷用纸张时,必须进行脱墨。最常用的方法有浮选法和洗涤法。浮选法脱墨是用脱墨剂(一般为烧碱或脂肪酸皂)或非离子表面活性剂(如烷基聚氧乙烯醚等)使油墨从纸的表面松脱,再用碎浆机使纸的纤维松散开来,保持浆的浓度在0.9~2.0%时,加入絮聚助剂沉积于油墨微粒表面上,起到疏水作用。当浆在浮选槽中充入空气,形成气泡时,油墨颗粒附着在气泡表面,随着气泡上浮到浆面,与气泡一并排出槽外。脱墨的纸浆,经纸浆精选除渣器,然后进入第二段浮选槽进行纤维回收。浮渣用离心浓缩机脱水后予以排弃。洗涤法脱墨是将加入脱墨剂的浆料,经螺旋压榨洗涤器进行三段洗涤。第一段进浆浓度为3.5%,出浆浓度为20~25%;第二段将浆稀释至2%,经高浓压力筛、重力浓缩机,将高浓浆存于高浓浆池;第三段将稀释到4%,经螺旋压榨洗涤器洗涤后浓度为20%。至此浆中的油墨颗粒大部分可以被排除于浆外。
  

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