1) liquid cooling equipment
液体冷却设备
2) cooling device
冷却设备
1.
8 BF Xinyu steel cooling device broken.
对新钢公司8号高炉冷却设备破损的原因进行了分析,同时通过加强原料管理,改善操作等措施,有效控制了高炉冷却设备的破损。
3) Cooling equipment
冷却设备
1.
Development of cooling equipment for the active lime-rotary calcining system
活性石灰回转窑煅烧系统冷却设备的发展
2.
Main functions of quenching cooling equipment are illustrated with emphasis on the agitating,including effects of agitating speed on common quenching oil intensity,quenching deformation,and cooling characteristics of quenching oil,etc.
对淬火冷却设备应具备的主要功能进行了说明,重点对搅拌在淬火冷却中的作用进行了阐述。
3.
Through analyzing the causes of some typical corrosion and breakage failures of seawater cooling equipments of ships in detail,the corrosion features and mechanisms were elucidated,some principles of material selection were postulated in this paper.
对舰船冷却设备的典型腐蚀破损原因作了详细分析 ,阐明了舰船冷却设备的腐蚀机理和特点 ,提出了舰用冷却设备的材料选取和搭配原则 ,实践证明合理的选材设计是防止舰船冷却设备异常腐蚀的重要环
4) hydraulic oil cooler conversion arrangement
液压油冷却器转换设备
5) Liquid cooling
液体冷却
1.
In order to realize miniaturization of the microwave plasma thruster(MPT),the solid source of the miniaturized MPT was developed by means of the integrated design technology of solid apparatus,attenuator and detector as well as the liquid cooling technology.
为了实现微波等离子推力器的小型化,利用固态器件、衰减器和检波器一体化设计技术及液体冷却技术,研制出小型化的微波等离子推力器固态源,其输出和反射微波功率可由固态源输入电压和检波器的输出电压进行控制与检测,固态源的质量与体积分别是磁控管微波源的15%和6%。
2.
In this paper,micro-structure liquid cooling analysis theory and experimental analysis were adopted to research the thermal design of MEMS with high thermal density.
文中从微小结构液体冷却热交换设计理论分析和试验着手,研究高热密度情况下的MEMS散热设计。
3.
A liquid cooling system was researched,which was 14.
4 mm3体积内,热密度为150W/cm2的电子设备液体冷却系统进行了研究。
6) component cooling water
设备冷却水
1.
The feasibility to cool component cooling water with refueling water storage tank through the containment spray test line, spray pump and spray heat exchanger in the event of loss of essential service water in nuclear power plant is analyzed.
针对核电厂在失去重要厂用水后,用换料水箱通过安全壳喷淋系统管线、喷淋泵和喷淋热交换器构成冷却回路,以反冷设备冷却水系统进行了分析。
补充资料：牛奶冷却设备
奶牛场设备之一。用于把刚挤集的牛奶由36℃左右在2～3小时内冷却到4～5℃，并在此温度下保存到加工或运出，以抑制细菌繁殖，保持牛奶鲜度。有直接冷却式和间接冷却式两类。前者用制冷剂（氨或氟里昂）通过蒸发器直接与牛奶进行热交换，后者用制冷剂通过蒸发器冷却载冷剂（水或盐水）冷却牛奶。
直接冷却式又分下列类型：①浸入式冷却器。由制冷机和带搅拌器的蒸发器组成。将通入制冷剂的蒸发器插入贮奶罐，搅拌器旋转，底部牛奶被吸入，从蒸发器上方溢出，形成循环。牛奶全部冷却后取出蒸发器，将奶罐加盖保温。②直接冷却式冷藏罐。有双层罐壁，两层之间为聚氨脂保温层，底部有与牛奶直接接触的缝隙板式蒸发器，制冷剂从蒸发器的缝隙中通过。罐内的搅拌器由自动开关控制，定时搅拌牛奶而使其冷却。
间接冷却式的类型有：①表面式冷却器。又称冷排。有单段式和双段式两种。单段式只有一组管子，载冷剂由下部进水管进入，依次通过各条管子后由排水管排出。牛奶在重力作用下，从分配槽底部的小孔均匀地流向各条管子的外表面，冷却后流入下部的集奶槽，并从排出管排出。双段式（见图）则有上、下两组管子，分别自下而上通入冷水和冰盐水。②套管式冷却器。由套装的内、外两管组成。牛奶通过内管从上向下流动；载冷剂则通过两管之间的环隙从下向上流动。③片式冷却器。由若干波形薄钢片组成。牛奶与载冷剂分别通过由两片间隙形成的通道逆向流动，两个通道互相隔绝。④间接冷却式冷藏罐。是用载冷剂通入奶罐夹层以冷却牛奶，并设有蓄冷箱在挤奶过程中蓄冷。
浸入式冷却器适用于中、小型奶牛场。直接冷却式冷藏罐和片式冷却器多用于管道式挤奶系统。表面式和套管式冷却器多用于人工挤奶或与提桶式挤奶配套。
直接冷却式又分下列类型：①浸入式冷却器。由制冷机和带搅拌器的蒸发器组成。将通入制冷剂的蒸发器插入贮奶罐，搅拌器旋转，底部牛奶被吸入，从蒸发器上方溢出，形成循环。牛奶全部冷却后取出蒸发器，将奶罐加盖保温。②直接冷却式冷藏罐。有双层罐壁，两层之间为聚氨脂保温层，底部有与牛奶直接接触的缝隙板式蒸发器，制冷剂从蒸发器的缝隙中通过。罐内的搅拌器由自动开关控制，定时搅拌牛奶而使其冷却。
间接冷却式的类型有：①表面式冷却器。又称冷排。有单段式和双段式两种。单段式只有一组管子，载冷剂由下部进水管进入，依次通过各条管子后由排水管排出。牛奶在重力作用下，从分配槽底部的小孔均匀地流向各条管子的外表面，冷却后流入下部的集奶槽，并从排出管排出。双段式（见图）则有上、下两组管子，分别自下而上通入冷水和冰盐水。②套管式冷却器。由套装的内、外两管组成。牛奶通过内管从上向下流动；载冷剂则通过两管之间的环隙从下向上流动。③片式冷却器。由若干波形薄钢片组成。牛奶与载冷剂分别通过由两片间隙形成的通道逆向流动，两个通道互相隔绝。④间接冷却式冷藏罐。是用载冷剂通入奶罐夹层以冷却牛奶，并设有蓄冷箱在挤奶过程中蓄冷。
浸入式冷却器适用于中、小型奶牛场。直接冷却式冷藏罐和片式冷却器多用于管道式挤奶系统。表面式和套管式冷却器多用于人工挤奶或与提桶式挤奶配套。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条