1) deep bending
深弯
2) deep camber rolls
深弯辊
1.
Adopting YJ356-S and YJ358-S welding wires developed by Welding Research Institute of MCC, the wrapper rolls and deep camber rolls used for rolling mill are repaired,and the surfacing technologies are par- ticularly researched.
采用YJ356-S和YJ358-S焊丝分别堆焊修复轧钢助卷辊和深弯辊,并详细研究了堆焊工艺。
4) deep flexural beam
深受弯梁
1.
Nonlinear finite element analysis of deep flexural beam strut-and-tie model
深受弯梁拉压杆模型的非线性有限元分析
2.
Shear Behavior of Reinforced Concrete Deep Flexural Beams with Web Reinforcement;
着重分析了其中的288根深受弯梁的抗剪性能及其规律。
5) looped deep
弯纱深度
1.
The regression analysis in mathematical statistics and computer application were combined in this paper,by systematic experiment and analysis,the regression equations between loop length and looped deep,about plain,full rib,milano rib,cardigan are given out which are usually used in woolen sweater.
将数理统计学中的回归分析法和计算机应用相结合,对羊毛衫织物线圈长度和弯纱深度关系的实验结果进行分析和处理。
6) deep flexural member
深受弯构件
1.
Prediction of shear capacity of prestressed concrete deep flexural members based on modified strut-and-tie model;
基于改进拉-压杆模型的预应力混凝土深受弯构件受剪承载力预测
2.
Mechanic properties of deep flexural member and its calculation and construction in codes;
浅谈深受弯构件受力特点与规范计算构造
3.
Shear resistance for reinforced concrete deep flexural member;
钢筋混凝土深受弯构件受剪承载力分析
补充资料：冷弯辊孔型设计
冷弯辊孔型设计
roll forming pass design
锥形)的辊片，并画辊片图。 检查咬入情况及校核设备孔型设计完后，一般要检查咬入情况以防咬边，另外，还要计算设备强度及电机功率，校核能否满足成形要求。 冷弯辊孔型设计现状及发展辊弯孔型设计尚处在半经验半理论阶段，如弯曲角的选取、回弹大小的确定、过渡断面的选择等尚无满意的理论和计算公式可循。对纵横向应力、应变的研究更不充分，有些甚至连定性都做不到。要提高孔型设计水平，还需进一步完善辊弯理论。过去，计算一套较为复杂的孔型，整个设计制图周期较长。而设计后是否能用尚需经过试错，费时、费工。因此，世界各国均在发展计算机辅助设计及计算机辅助制造轧辊。计算机辅助设计在20世纪70年代初出现，一般在中小型计算机上进行。80年代微型计算机逐步完善，使冷弯辊孔型的计算机辅助设计很快发展起来。中国已先后开发出冷弯开口、闭口型材及波纹板孔型计算机设计和绘图系统软件，并已得到应用。 (涂厚道)lengwangun kongxing Sheji冷弯辊孔型设计(roll forming pass design) 将板带材经连续辐式成形制成冷弯型材所进行的冷弯成形工艺及工具设计。冷弯辊设计的主要依据是产品标准、生产机组设备的配置及其主要参数。冷弯辊孔型设计的步骤包括:(l)确定坯料宽度;(2)确定冷弯型材相对于水平轧辊中心线的位置;(3)选择型材成形的基本中心线及基准线段;(4)确定型材过渡断面的数量和形状—辊花图;(5)画断面配辊图和辊片图;(6)导卫及辅助工具的设计和绘图;(7)校核。 坯料宽度的确定冷弯产品品种很多，但一般可分为开式型材、闭式型材、波纹型材(波纹板、压型全属板)及特殊型材4类，其料宽计算方法大体相同。 (1)开式型材料宽计算。根据成品断面各部分的长度确定即: B一勤w+助二+勤留 风一熹即 一W‘150. P“R+犬5。式中B为料宽;b，为断面各圆弧段展开长度;氏为圆弧段对应中心角;p为计算圆角半径;R为内圆弧半径;S。为板厚;K为系数，见表1;b二、b:分别表示斜线及直线段实际长度。 表1系数K的选取髻{料}粼贵 (2)闭式型材料宽计算。按成品断面的展开长度加上焊接余量、减径量、定径量进行计算。(见带材成形孔型设计) (3)波纹型材料宽按下式计算: B一助，叭+勤刃二+勤: b，~烹即 180‘ P~R+天5。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条