补充资料：化学性能检验

化学性能检验
inspection of chemical properties

　　huaxue xingneng Jianyon化学性能检验(inspeetion。f chemieal prop-erties)金属塑性加工产品性能检验项目之一，主要指金属材料在周围介质作用下的抗腐蚀能力的检测。钢的腐蚀过程可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。由于影响钢的抗蚀性能的因素很多，以及表现形式的复杂性，要制定出通用的试验方法不仅很难，而且也是不现实的。任何一种腐蚀试验方法只能给出与其相应的耐蚀性能，它不能代表材料在所有介质中的耐蚀性能，而且各种试验方法之间并无直接关系。抗蚀性试验方法只能针对试验的目的或所提出的具体间题制定。由于在自然环境中的腐蚀反应比较缓慢，检验时要求人工模拟自然界或生产中所用的介质和条件制造一个特定的环境，以便加速检验过程。由于产品的工作条件各不相同，检验产品时的“环境”和方法也不相同。化学性能的检验主要用于不锈钢、管线钢。检验的主要方法有晶间腐蚀法、盐雾试验法、管线钢坑阶梯型破裂试验法和应力腐蚀试验法等。其他常用的化学性能检验方法还有人工造汗抗腐蚀试验、氧化铁皮称重检验等。检查涂镀层的化学性能的方法有镀锌层均匀性检验、镀锡层孔隙率试验和涂层厚度检查等。 晶间腐蚀法将经过热处理的试样按要求放入不同的腐蚀剂中，侵蚀首先沿晶界及其周围进行，并产生晶界裂纹。经过规定的时间后，可用弯曲法、金相法等对试验结果进行检查。也可用电解腐蚀法，即将经过电解腐蚀的试样放在显微镜下，检查其晶界被腐蚀的情况。 盐雾试验法将试样放入盐雾箱内，箱内喷入一定酸碱度的溶液，经不同时间侵蚀后，观察腐蚀缺陷，用规定的方法进行评定。同时观察试样在力学性能、微观组织和其他质量上的变化。盐雾试验法适用于各种金属材料和镀层。 管线钢抗阶梯型破裂试验法管线钢在含硫化氢的水溶液中，由于吸收了因腐蚀产生的氢，原子氢向钢中扩散，并在夹杂物或其他微观组织结构中集聚形成分子氢，产生很大压力，导致沿轧制方向扩展并与相邻裂纹相互连接，在横截面厚度方向上形成阶梯形的一种特殊形状的裂纹。这种裂纹使管壁的有效厚度减薄，当管子受到外加应力时，常发生破裂。试验时按规定部位截取试样，放入密闭容器中，容器内放入人工海水(pH值8.1一8.3)，用氮气将空气排除，再通入硫化氢，达到规定时间(96h)后按试样中产生裂纹的数量、长度和形状来判断材料对阶梯型破裂敏感性的高低。此试验适用于壁厚3一3ornm的钢管。这种方法不模拟现场任何使用条件，只是一种快速的有相互比较的试验方法。 应力腐蚀试验检验材料在应力作用下对腐蚀破裂敏感性的能力。试验时用适当工具对试样施加应力，再放入有腐蚀剂的密封高压容器中并加温，经一定时间后取出试样。观察裂纹形态和长度，或用试验开始至试样产生腐蚀裂纹的累计时间作为检验标准。 (韦光)
　　

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