1) TPM total productive maintenance
总生产维修(护)制
2) TPM (the Total Production Maintenance)
全员生产维修制
3) productive maintenance
生产维修
1.
Then,several advanced modern device management methods and their characteristics,such as 5S device management,comprehensive equipment engineering,logistics,total productive maintenance(TPM),total normalized productive maintenance(TNPM),reliability centered maintenance(RCM) and status detection based on the "status maintenance",were analyzed.
简要介绍了设备管理的定义及意义,阐述了传统设备管理的局限性,分析了5S设备管理、设备综合工程学、后勤学、全员生产维修、全员规范化生产维修、可靠性为中心的维修管理、状态检测为基础的"状态维修"等几种先进的现代设备综合管理方法及其特点。
4) production maintenance
生产维护
1.
The process features,process criterion,preparation of plating bath,functions and control of additives,and production maintenance(including stabilization of ferrous ion,control of iron content in the deposit, control of bath pH and temperature,etc.
对该工艺的特点、工艺规范、镀液配制、添加剂的作用及控制以及生产维护(包括稳定二价铁离子、镀层含铁量的控制、镀液pH和温度的控制等)分别进行了介绍。
5) total productive maintenance
全生产维修
1.
The application of total productive maintenance to american navy;
全生产维修在美国海军中的应用
6) maintenance productivity
维修生产率
1.
Total Productive Maintenance is an industrial,comprehensive,full life period maintenance method,which aim is to improve the factory maintenance productivity.
全生产维修是一种企业级的、综合的、全寿命周期维修方法 ,其目标是尽量提高工厂的维修生产率。
补充资料：JIT准时制生产(及时制生产)
JIT准时制生产(及时制生产)：是应用拉引式生产物流控制原理的方法。在生产系统中任何两个相邻工序即上下工序之间都是供需关系，如何处理这种关系，就是生产物流所要研究的问题。按照传统的生产计划组织生产(包括MRP)，物料根据预定的计划时间由供方向需方逐个工序流动。需求方根据上一工序送来物料的数量和到达时间进一步加工。需求方接受物料完全是被动的，如果出现不可预料的因素，物料可能提前或延迟到达。延迟到达将使生产中断，必须在生产计划中留有余地，以避免这种现象的发生。这样一来，必然存在或多或少、提前到达的现象，从而导致系统中库存量的上升，产生种种库存多余的弊病。JIT的方法改变了传统的思路，由需方起主导作用，需方决定供应物料的品种、数量、到达时间和地点。供方只能按需方的指令(一般用看板)供应物料。送到的物料必须保证质量，无残次品。这种思想就是以需定供，可以大大提高工作效率与经济效益。
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参考词条