1) single wafer processing cleaner
单晶圆加工洗涤机
2) cylinder washer
圆鼓洗涤机
3) circular washing machine
圆型洗涤机
4) cask washer
圆桶洗涤机
5) Single-Wafer Cleaning
单晶圆清洗
6) oval washing machine
椭圆形洗涤机
补充资料:MY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机
设备概述:
MY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机,俗称“三合一机”,对各种物料均有良好的适应性,尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理。它集过滤、洗涤和干燥等操作于一机,具有简化工艺流程,提高生产效率,防止物料污染,卸料方便,以及容易实现机电一体化等特点,同时可使整个生产过程所用的洁净厂房面积大幅度减少,大大降低客户的基础投资费用。广泛适用于制药、农药、生化、染料、食品、饮料、精细化工、农产品提炼的化学品、聚合物和树脂产品等行业,特别适用于洁净度要求较高、小批量多品种生产的场所。本机由我公司自行设计开发、生产,并投入实际应用,填补了该类产品的国内空白、替代进口,在许多有毒、有害、有污染等物料的分离中应用前景广阔。
MY800-N型无干燥、底部滤盘快开
MY2000-N型无干燥
MY2000-N型带干燥、底部滤盘快开
工作原理:
MY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机的工作过程可分为四个过程:(1)过滤过程:在泵的作用下,待分离的物料进入机器内,通过泵的压力作用,开始初期过滤。进料结束后,通入压缩气体,在压缩空气的压力作用下,再次过滤,实现待分离的物料的固液分离。过滤介质可根据不同的产品及物料特性,选用各种规格和不同介质的滤布或不锈钢多层烧结滤盘,滤盘固定
于机器的下筒体上,可清洗可拆换。更换产品品种,只需要更换过滤板即可实现,一台设备可用于多个产品。形成的滤饼通过特制刮刀机构抹平,消除滤饼裂缝,使滤饼分布均匀,厚度一致,使固液分离更彻底。(2)洗涤:通过特制的洗涤机构能将清洗液全方位、均匀的分布于机器内部,可实现机器内部清洗和物料洗涤。通过刮刀机构的搅拌混合作用可逐层将滤饼和洗涤液充分混合,最后形成浆状悬浊液,滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况,可选择多次洗涤。(3)吹干:充分洗涤结束后,通入压缩空气,对滤饼进行吹干。需要干燥的物料,通入蒸汽或热空气(氮气),在真空作用下,使物料干燥。(4)卸料:被吹干的滤饼在刮刀机构的作用下,滤饼被刮起且被赶到侧出料阀位,排出机外。
← MY过滤洗涤干燥一体机外形图
1.传动部件 2.提升部件 3.洗涤部件 4.上筒体
5.刮刀机构 6. 出料阀 7.滤盘 8.下筒体 9.机架
a.进料口 b.洗涤液入口 c.压缩空气入口 d.滤液出口 e.滤渣出口
↑
滤盘形式 (分体结构,易安装更换)
结构简介:
MY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机主要由传动部件、提升部件、洗涤部件、刮刀机构、筒体组件、气动装置、滤盘、机架和相关管路及检测控制仪器仪表等主要部件组成。
传动部件:主要由电机、减速机、传动轴、轴承座、润滑系统、密封等组成。电机减速机带动传动轴及轴上的刮刀机构实现的正、反转,通过刮刀机构的正、反转达到卸除滤饼、碾合引起压力泄露的滤饼裂缝,对需要浆化洗涤的物料,还起搅拌混合的作用。密封保证筒体与传动轴之间不产生泄露,确保筒体内部压力。
提升部件:主要由气缸、导向机构等组成,是保证刮刀上下运动的执行机构。提升部件位置的准确可靠性是至关紧要的,因此,在安装、调试、操作及维护过程中,必需精心保证调整好的行程开关位置,以保证提升部件准确无误的运行,以免因为其位置错误,导致刮刀损坏滤盘及其他严重后果!
洗涤部件:洗涤部件实现对筒体内部和滤饼的洗涤。洗涤液从洗涤管入口进入,通过多个洗涤喷嘴,对筒体内部和滤饼实现多次、全方位、连续、均匀的洗涤。
上筒体:上筒体由筒体、封头组件、法兰等组成。
MY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机,俗称“三合一机”,对各种物料均有良好的适应性,尤其适用于难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理。它集过滤、洗涤和干燥等操作于一机,具有简化工艺流程,提高生产效率,防止物料污染,卸料方便,以及容易实现机电一体化等特点,同时可使整个生产过程所用的洁净厂房面积大幅度减少,大大降低客户的基础投资费用。广泛适用于制药、农药、生化、染料、食品、饮料、精细化工、农产品提炼的化学品、聚合物和树脂产品等行业,特别适用于洁净度要求较高、小批量多品种生产的场所。本机由我公司自行设计开发、生产,并投入实际应用,填补了该类产品的国内空白、替代进口,在许多有毒、有害、有污染等物料的分离中应用前景广阔。
MY800-N型无干燥、底部滤盘快开
MY2000-N型无干燥
MY2000-N型带干燥、底部滤盘快开
工作原理:
MY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机的工作过程可分为四个过程:(1)过滤过程:在泵的作用下,待分离的物料进入机器内,通过泵的压力作用,开始初期过滤。进料结束后,通入压缩气体,在压缩空气的压力作用下,再次过滤,实现待分离的物料的固液分离。过滤介质可根据不同的产品及物料特性,选用各种规格和不同介质的滤布或不锈钢多层烧结滤盘,滤盘固定
于机器的下筒体上,可清洗可拆换。更换产品品种,只需要更换过滤板即可实现,一台设备可用于多个产品。形成的滤饼通过特制刮刀机构抹平,消除滤饼裂缝,使滤饼分布均匀,厚度一致,使固液分离更彻底。(2)洗涤:通过特制的洗涤机构能将清洗液全方位、均匀的分布于机器内部,可实现机器内部清洗和物料洗涤。通过刮刀机构的搅拌混合作用可逐层将滤饼和洗涤液充分混合,最后形成浆状悬浊液,滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况,可选择多次洗涤。(3)吹干:充分洗涤结束后,通入压缩空气,对滤饼进行吹干。需要干燥的物料,通入蒸汽或热空气(氮气),在真空作用下,使物料干燥。(4)卸料:被吹干的滤饼在刮刀机构的作用下,滤饼被刮起且被赶到侧出料阀位,排出机外。
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进料过滤 | 打浆洗涤 | 吹干 | 卸料 |
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1.传动部件 2.提升部件 3.洗涤部件 4.上筒体
5.刮刀机构 6. 出料阀 7.滤盘 8.下筒体 9.机架
a.进料口 b.洗涤液入口 c.压缩空气入口 d.滤液出口 e.滤渣出口
↑
滤盘形式 (分体结构,易安装更换)
结构简介:
MY系列密闭加压过滤洗涤干燥一体机主要由传动部件、提升部件、洗涤部件、刮刀机构、筒体组件、气动装置、滤盘、机架和相关管路及检测控制仪器仪表等主要部件组成。
传动部件:主要由电机、减速机、传动轴、轴承座、润滑系统、密封等组成。电机减速机带动传动轴及轴上的刮刀机构实现的正、反转,通过刮刀机构的正、反转达到卸除滤饼、碾合引起压力泄露的滤饼裂缝,对需要浆化洗涤的物料,还起搅拌混合的作用。密封保证筒体与传动轴之间不产生泄露,确保筒体内部压力。
提升部件:主要由气缸、导向机构等组成,是保证刮刀上下运动的执行机构。提升部件位置的准确可靠性是至关紧要的,因此,在安装、调试、操作及维护过程中,必需精心保证调整好的行程开关位置,以保证提升部件准确无误的运行,以免因为其位置错误,导致刮刀损坏滤盘及其他严重后果!
洗涤部件:洗涤部件实现对筒体内部和滤饼的洗涤。洗涤液从洗涤管入口进入,通过多个洗涤喷嘴,对筒体内部和滤饼实现多次、全方位、连续、均匀的洗涤。
上筒体:上筒体由筒体、封头组件、法兰等组成。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条