补充资料：模样

    　　模拟铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。为保证形成符合要求的型腔,模样应具有足够的强度、刚度及适当的表面精度和尺寸精度。铸件在型腔中凝固以后，在其冷却到室温的过程中，仍会有一定的体积收缩，因此，形成型腔的模样应比成品铸件的尺寸大一些。这种放大，要根据铸件金属的自由线收缩率和铸件在铸型中收缩受阻的具体情况确定。模样按其使用特点，可分为消耗模和可复用模两大类。消耗模只用一次，制成铸型后，按模样材料的性质，用溶解、熔化或气化的方式将其破坏而自铸型中脱除。这种模样用于某些特种铸造工艺，如熔模铸造用的熔模，实型铸造用的泡沫塑料气化膜等。可复用的模样用于砂型铸造，按生产批量、生产方式和铸件的特点，用木材、塑料、金属等材料制成。图1是一种较简单的模样,由两半组成以便造型时分型。这类模样通常用木材制成，适用于以手工造型方式生产少量铸件。将形成上型腔和下型腔的两半模样分别固定在两块平板上，并做出浇注系统和冒口，装设与砂箱配合的定位销，就成了模板。使用模板可以简化造型操作并减少铸件尺寸的偏差，特别适用于机器造型。图2是一块制造上型的机用模板。
　　

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