2) corrugating machine
瓦楞纸板机
4) corrugated board converting machines
瓦楞纸板加工机
5) corrugated cardboard
瓦楞纸板
1.
Development of high strength and quick drying starch adhesive for corrugated cardboard manufacturing;
瓦楞纸板用高强快干粘合剂的研制
2.
Design of keyless coupling for the corrugated cardboard transverse cutting machine;
瓦楞纸板横切机的无键联接设计
3.
Viscosity of starch glue and quality of corrugated cardboard;
淀粉胶黏度与瓦楞纸板质量
6) corrugated board
瓦楞纸板
1.
Corrugated Board Transecting Machine Control System Used in Packaging Area Based on PLC;
基于PLC的包装用瓦楞纸板横切机控制系统
2.
The APDL(ANSYS Parametric Design Language) was used in this paper to simulate the creasing and folding process of corrugated board.
基于APDL(ANSYS Parametric Design Language)语言建立了瓦楞纸板仿真模型,运用接触分析及MPC(Mul-tipoint Constraint)技术,在考虑瓦楞纸板材料非线性及几何非线性的基础上,对瓦楞纸板的压痕及折叠过程进行了模拟仿真,得到了瓦楞纸板的变形图、最大应力及应力分布情况,为完善工艺流程提供了理论依据。
3.
We can form some kinds of structures with good cushioning properties through cutting,folding,and embedding the corrugated board which will replace the traditional buffer material used in the LCD TV package.
瓦楞纸板不仅无污染、可再生,且具有良好的缓冲性能,承压性能,将瓦楞纸板裁切、折叠、插接形成具有良好缓冲性能的结构,用来替代传统的缓冲材料对液晶电视进行缓冲包装,不仅可以起到保护产品的作用还具有廉价、容易回收和环保的特点。
补充资料：瓦楞纸板设备--双面机的操作与应用
| 在瓦楞纸板生产线中,双面机是完成瓦楞纸板成型的重要的设备。当各单面机瓦楞纸楞顶经涂胶后与面纸同时、同速进入双面机在一定的压力、温度作用下完成纸板加热粘合，冷却成型。因此双面机是影响纸板粘合质量、耐压强度等指标非常重要的设备。 通常所说的双面机主要包括三部分 (1)前段的热板部 (2)后段的冷却部 (3)驱动部(包括瓦楞纸板传送带),与瓦楞单面机的机械结构以及电脑分切压痕机的电器控制系统相比,相对简单,因此双面机的操作,维护检测等工作往往得不到瓦楞纸板工作人员的重视,造成生产的纸板的质量问题. 一 热板部机械结构： 热板部主要包括： (1)热板 (2)重力辊或热触板及升降导杆 (3)上输送带及调整装置 (4)蒸汽管道 (1)热板—般采用钢板焊接而成，外形像长方形箱子。长度与生产线幅宽相对应，宽度为600mm，高度大约为200mm，并能够在蒸汽压力及相应温度下保持足够的强度和刚度。根据瓦楞纸板线的生产车速、工作幅宽不同，双面机热板的数量有所不同，般为12—21块。在高速瓦楞纸板线中为了保证在高车速下纸板的优质粘合，双面机热板部应足够长、热板数量足够多。特别是选购采用重力辊系统的双面机时，热板数量以及重力辊的间隔度会大大影响生产线的速度。热板呈水平排列且每块热板表面同等高度，安装或调整时使用水平仪保证热板的绝对水平。在平时的生产中要保证热板表面的清洁，如果热板表面粘有糊胶应立即清除，并且要注意热板表面不能被划伤。热板在工作前后的温差大，伸长也大，所以热板安装在机架上时一端用螺丝固定，另—端可以游动，这样热板在热胀冷缩中不受限制。 (2)重力辊足保证纸板完好粘合而施加压力的棍子，安装在热板上部通过传送带向纸板施压。每块热板上的重力辊为一组，每组大约6根重力辊。重力辊压力足可以调整的，与热板的间隙同样可以根据生产不同层数的纸板(如A楞间隙高度为 | |
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