1) cast-in-place doaphragm wall
场铸连续壁
2) continuous cast thin wall pipe
连续铸造薄壁管
3) Continuous Casting
连续铸造
1.
Preparation of Mg-Al/Al Gradient Composites by Continuous Casting;
连续铸造制备Mg-Al/Al梯度复合材料的试验研究
2.
Effect of technological parameters on the surface quality during cold crucible continuous casting of Ti6A14V ingots;
工艺参数对冷坩埚连续铸造Ti6Al4V表面的影响
3.
Effect of middle frequency electromagnetic field on surface quality of continuous casting aluminum alloy ingot;
中频电磁场对连续铸造铝合金铸锭表面质量影响(英文)
4) continuous casting
连续铸轧
1.
Numerical simulation of semi-solid Magnesium alloy in continuous casting process;
半固态镁合金连续铸轧过程的数值模拟
2.
The characteristic of the continuous casting technology of aluminium strip and the key problem in the continuous casting process were introduced .
介绍了铝带坯连续铸轧工艺的特点及连续铸轧过程中面临的关键问题 ,结合国内外研究现状 ,展望了连续铸轧技术的发展趋
5) continuous cast rolling
连续铸轧
1.
The distribution of temperature field and stress field in continuous cast rolling can be acquired by Lagrangian Method.
综合考虑辊套与铸轧板的弹塑性变形对温度场和应力场的影响,建立铝带坯双辊连续铸轧过程的二维动态热力耦合计算模型;为了建立铸轧过程复杂的边界条件和热接触条件,采用纯铝高温本构关系和接触热阻数值模型,用Fortran对MARC进行二次开发;采用更新的拉格朗日方法进行分析,得出铝带坯连续铸轧过程的温度场和应力场的分布;分析比较不同铸轧速度对铸轧板坯和铸轧辊温度场和应力场的影响。
2.
Near net thin strip continuous cast rolling is a kind of new technique that use two rotating rolls as the crystallizer and cast the liquid metal between the two rolls to produce strip directly.
近终形连续铸轧技术是以转动的铸轧辊为结晶器,直接生产薄带的新技术;用80C552单片机和光电码盘配合改进的M/T法,检测铸轧辊的执行电机转速可获得大范围内测速精度。
6) CASTEX
连续铸挤
1.
CASTEX microstructure and refining property of Al-Ti-C grain refiner;
Al-Ti-C晶粒细化剂的连续铸挤组织与细化性能
2.
Studies on Extrusion Force of CASTEX;
连续铸挤生产铝管的力能计算与分析
3.
FEM analysis of solidification process in producing aluminum product through CASTEX technique;
铝材连续铸挤动态凝固过程有限元分析
补充资料：连续铸造
利用贯通的结晶器在一端连续地浇入液态金属，从另一端连续地拔出成型材料的铸造方法。结晶器一般用导热性较好，具有一定强度的材料，如铜、铸铁、石墨等制成，壁中空，空隙中间通冷却水以增强其冷却作用。铸出的成型材料有方形、长方形、圆形、平板型、管形或各种异形截面。
连续铸造方法的设想是英国人H.贝塞麦于1857年提出的，在当时的技术条件下未能实际应用，直到20世纪30年代，这种方法才成功地用于铜、铝合金的铸造。到50年代，连续铸造在各国的钢厂正式用于铸钢。
根据铸造出的成型材料不同，连续铸造有铸锭、铸管、铸板等。图1为连续铸钢锭示意图，有水平式、垂直式和圆弧式 3种。结晶器在钢水包下部，钢水通过结晶器被连续地拉出成锭，表面固化的锭材在结晶器下面受到喷射水的二次冷却而完全凝固。当锭料被拉至一定长度时，由切割机切断成段料，供进一步加工使用。为了缩小锭材中的柱状晶区域，以便减少锭材轴心区的成分偏析和非金属夹杂，可在结晶器下部装一电磁装置。70年代出现一种电磁结晶器，即利用成形的电磁场代替结晶器围住液态金属，铸锭在结晶器下部被水强烈冷却。另外还有一种离心连续铸造方法,工作时结晶器与被拉出的铸锭同步旋转。
图2为铁管连续铸造。铸造机上安有内、外结晶器。自结晶器拉出的铁管利用本身高温可自行退火，消除白口，铁管达规定长度后即可从机器上取下。如果用两个圆辊组成结晶器则可用于薄板连续铸造。还有用运动钢带或链板组成结晶器的板材连续铸造；也有在旋转轮槽中成形的线材连续铸造。
连续铸造适用于铁、钢、铜、铅、镁等合金的断面形状不变和长度较大的铸件生产。连续铸造使用的设备和工艺过程都很简单，生产效率和金属利用率高，用以和轧机组成生产线时，还可大量节省能源。
参考书目
宫克强主编：《特种铸造》，机械工业出版社，北京，1982。
连续铸造方法的设想是英国人H.贝塞麦于1857年提出的，在当时的技术条件下未能实际应用，直到20世纪30年代，这种方法才成功地用于铜、铝合金的铸造。到50年代，连续铸造在各国的钢厂正式用于铸钢。
根据铸造出的成型材料不同，连续铸造有铸锭、铸管、铸板等。图1为连续铸钢锭示意图，有水平式、垂直式和圆弧式 3种。结晶器在钢水包下部，钢水通过结晶器被连续地拉出成锭，表面固化的锭材在结晶器下面受到喷射水的二次冷却而完全凝固。当锭料被拉至一定长度时，由切割机切断成段料，供进一步加工使用。为了缩小锭材中的柱状晶区域，以便减少锭材轴心区的成分偏析和非金属夹杂，可在结晶器下部装一电磁装置。70年代出现一种电磁结晶器，即利用成形的电磁场代替结晶器围住液态金属，铸锭在结晶器下部被水强烈冷却。另外还有一种离心连续铸造方法,工作时结晶器与被拉出的铸锭同步旋转。
图2为铁管连续铸造。铸造机上安有内、外结晶器。自结晶器拉出的铁管利用本身高温可自行退火，消除白口，铁管达规定长度后即可从机器上取下。如果用两个圆辊组成结晶器则可用于薄板连续铸造。还有用运动钢带或链板组成结晶器的板材连续铸造；也有在旋转轮槽中成形的线材连续铸造。
连续铸造适用于铁、钢、铜、铅、镁等合金的断面形状不变和长度较大的铸件生产。连续铸造使用的设备和工艺过程都很简单，生产效率和金属利用率高，用以和轧机组成生产线时，还可大量节省能源。
参考书目
宫克强主编：《特种铸造》，机械工业出版社，北京，1982。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条