1) stage efficiency
级效率(涡轮机)
2) high officiency turbine
高效率涡轮机
3) turbine efficiency
涡轮效率
1.
Study of the influence of blade edge modification of low-pressure two staged turbine on the turbine efficiency;
低压两级涡轮叶片修缘对涡轮效率影响研究
2.
Launch of on-board weapons makes it difficult to do two things well:(l)simulation of transient process of trubojct engine and(2)the determination of deviation of combustion efficiency and turbine efficiency from those given by standard characteristic maps.
文中针对双轴涡喷发动机的某一动态过程，用本方法及现有方法进行了对比计算，结果表明，本方法可以有效模拟这一动态过程，并获得该过程的高压涡轮效率或燃烧效率，其误差最大不超过５％。
4) turbine efficiency
水涡轮效率
5) turbine classifier
涡轮分级机
1.
Development of VTC-90 vertical turbine classifiers;
VTC-90立式涡轮分级机的研制
2.
The effects of pressure parameters in the system of fluid bed grinding and turbine classification on the properties of the fluid bed grinder and turbine classifier were analyzed.
本文分析了流化床气流粉碎分级系统中的压力参数对流化床粉碎与涡轮分级机性能的影响。
3.
This thesis studies the inner cavity flow field of FW-φ150 compelling vortex horizontal turbine classifier which adopts the latest CFD technique.
涡轮分级机内腔流场的研究是一个非常复杂而又重要的问题 ,针对 FW-15 0型强制涡卧式涡轮分级机的内腔流场 ,利用最新的 CFD技术 ,建立起分级机叶片间的三维旋转流场模型 ,分别进行了叶片形状为直型和带后弯导板型时的数值模拟计算。
6) turbo classifier
涡轮分级机
1.
A theoretical model of the Gas/Solid two-phase flow field between two blades in the inner cavity of new blade turbo classifier with backward crooked elbow is set up.
建立了一种带后弯导板的新型叶片形状涡轮分级机内腔叶片之间气-固两相湍流的双流体理论模型,并利用通用的流体力学计算软件进行了数值模拟。
补充资料：级效率
分级接触传质设备中，一个级的传质分离效果接近理论级的程度的度量。在分级接触传质设备的设计中，实际级数的确定是主要内容。板式塔的级效率，常称板效率。在设计计算中常用的级效率有单级效率和总级效率。
单级效率 又称莫弗里效率,可分别用x相（在吸收和蒸馏中为液相,萃取中为萃余液）或y相（在吸收和蒸馏中为气相或汽相，萃取中为萃取液）的浓度（以摩尔分率表示）来计算，即：
式中ηMx和ηMy分别为以x相浓度和y相浓度来表示的第n级的单级效率;yn和yn+1分别为离开第n 级和第n+1级的y相浓度;xn为xn+1分别为离开第n级和第n-1级的x相浓度；y为与xn平衡的y相浓度;x为与yn平衡的x相浓度。x相从第n-1级流向第n级，y相则从第n+1级流向第n级。
总级效率 又称全塔效率，是某分离操作所需的理论级数NT和实际级数NP之比，即：
η0＝N T/NP式中η0为总级效率，它实质上是全塔各级级效率的某种平均值。级效率综合地反映了相互接触的两相在级内的传质情况，它与许多因素有关。在气（汽）液传质的板式塔中,影响板效率的因素有：①塔板的结构和尺寸;②气液两相的流动接触情况（包括泡沫层高度、速度分布、气液相的返混、雾沫夹带和塔板漏液等）；③两相的有关物理性质（如分子扩散系数、密度、粘度、表面张力和相对挥发度等）。这些因素与级效率的复杂关系，至今尚未搞清。目前，有些针对特定塔板结构的总板效率的经验关系式，在设计中可用于估计；通常，可靠的级效率值仍须由实验测定。美国化学工程师协会提出过一个计算泡罩塔和筛板塔板效率的方法，但其中用到的一些基本数据仍须由实验求得。
单级效率 又称莫弗里效率,可分别用x相（在吸收和蒸馏中为液相,萃取中为萃余液）或y相（在吸收和蒸馏中为气相或汽相，萃取中为萃取液）的浓度（以摩尔分率表示）来计算，即：
式中ηMx和ηMy分别为以x相浓度和y相浓度来表示的第n级的单级效率;yn和yn+1分别为离开第n 级和第n+1级的y相浓度;xn为xn+1分别为离开第n级和第n-1级的x相浓度；y为与xn平衡的y相浓度;x为与yn平衡的x相浓度。x相从第n-1级流向第n级，y相则从第n+1级流向第n级。
总级效率 又称全塔效率，是某分离操作所需的理论级数NT和实际级数NP之比，即：
η0＝N T/NP式中η0为总级效率，它实质上是全塔各级级效率的某种平均值。级效率综合地反映了相互接触的两相在级内的传质情况，它与许多因素有关。在气（汽）液传质的板式塔中,影响板效率的因素有：①塔板的结构和尺寸;②气液两相的流动接触情况（包括泡沫层高度、速度分布、气液相的返混、雾沫夹带和塔板漏液等）；③两相的有关物理性质（如分子扩散系数、密度、粘度、表面张力和相对挥发度等）。这些因素与级效率的复杂关系，至今尚未搞清。目前，有些针对特定塔板结构的总板效率的经验关系式，在设计中可用于估计；通常，可靠的级效率值仍须由实验测定。美国化学工程师协会提出过一个计算泡罩塔和筛板塔板效率的方法，但其中用到的一些基本数据仍须由实验求得。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条