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1)  Transpex [træns'peks]
聚甲基丙烯酸甲酯(光学塑料商品名)
2)  methyl methacrylate plastics
甲基丙烯酸甲酯塑料
3)  poly(methyl methacrylate) moulding powder(compound)
聚甲基丙烯酸甲酯模塑料
4)  methyl methacrylate copolymer moulding compound
甲基丙烯酸甲酯共聚模塑料
5)  polymethyl mathacrylate plastics
聚甲基丙烯酸甲酯类塑料
6)  acrylonitrile-methyl methacrylate plastic, A/MMA
丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯塑料
补充资料:聚甲基丙烯酸甲酯
      沿革  1927年德国罗姆- 哈斯公司的化学家在玻璃板间将丙烯酸酯加热聚合,生成粘性橡胶状夹层,可用作安全玻璃。当用同法浇铸聚合甲基丙烯酸甲酯时,得到了性能很好的有机玻璃板,即聚甲基丙烯酸甲酯。它是丙烯酸系树脂中最重要的品种。1931年罗姆-哈斯公司在美国的一个工厂开始生产,随后美国、英国等也相继生产。1936年英国卜内门化学工业公司开发了悬浮聚合法。中国从50年代中期开始生产PMMA,1985年产量约15kt以上。
  
  生产方法  工业上主要有三种工艺:
  
  ①浇铸本体聚合 该法应用广泛。将单体和引发剂混合后加热预聚,制得的浆液浇铸(见浇铸)在一定厚度的无机玻璃模型内,在确定风速的循环空气烘房内,于40℃左右聚合至胶状。再于95~110℃高温聚合,最后降至室温脱模即得产品。混料时加入添加剂、共聚单体或交联剂,可改进某些性能。浇铸成型时需严格控制聚合速度,如引发剂用量、聚合温度和烘房风速,并及时排出释放的聚合热使聚合均匀。聚合热为54kJ/mol,当转化率达15%~20%时出现自动加速。生产的有机玻璃越厚,单位面积释放的热量越大,如不及时排散热量、严格控制温度,就会造成聚合不均匀,甚至爆聚。
  
  有机玻璃的品种有透明、彩色、乳白、镜面、波纹、闪光等板材(见彩图),尺寸可达3.0×3.6m2
  
  ②乳液聚合 单体在水中进行乳液聚合,经济、安全、工艺简便,操作粘度低,乳液固含量为30%~50%。关键是选用合适的乳化剂,常用乳化剂为非离子型。引发剂使用水溶性过硫酸钾或过硫酸铵等。该法在中国和世界上发展迅速。
  
  ③悬浮聚合 单体分散在水介质中,于搅拌下加热聚合,制得直径0.1~1.0mm珠状体模塑粉,经挤出造粒为模塑料,供注射成型和挤出加工用。珠体直径和工艺稳定取决于分散剂种类、用量和搅拌速度。工业产品均为 MMA和少量苯乙烯或丙烯酸甲酯及其乙酯或丁酯的共聚物,目的为改善其加工性能。60年代后,开始用这种模塑料通过挤出机连续挤出有机玻璃板,可以降低成本、节省大量平板硅玻璃,目前发展很快。
  

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