1) carburized austenitic grain
渗碳奥氏体晶粒
2) austenite grain
奥氏体晶粒
1.
An improvement of the etching technique for displaying austenite grains in hull structure plate steel
船板钢奥氏体晶粒浸蚀显示方法的改进
2.
The austenite grains of the test steel are significantly refined after the microalloying process.
结果表明:经过钒-铌微合金化处理后,该钢的奥氏体晶粒得到显著细化;伴随着晶粒的细化,其冲击吸收功得到较大幅度的提高;在渗碳温度范围内长时间保温时不会发生奥氏体晶粒的异常长大;晶粒细化也使其渗碳层的组织和性能得到改善。
3.
The results show that when heating temperature is lower than 950℃,the experimental steel has a smaller grain dimension;when heating temperature is above 1100℃,the austenite grains grow rapidly.
研究了X70级管线钢在不同加热温度和不同保温时间下的奥氏体晶粒长大规律。
3) austenitic grain
奥氏体晶粒
1.
By means of high temperature microscope the phenomenon of austenitic grain growth in the low carbon steels(20 and 15CrMo) when heated in vacuum is observed,and its dynamic curves have been also graphied.
用高温金相显微镜观察了低碳钢 (2 0及 15CrMo钢 )在真空加热时奥氏体晶粒长大现象 ,绘制了它们的长大动力学曲线。
2.
By means of high temperature microscope to take a series of photomicrograph during heating specimen to the different temperture and graph its dynemie curves,the austenitic grain growth tendencies are compared.
用高温金相显微镜摄取了常用弹簧钢 (6 5 ,6 5Mn ,6 0Si2Mn及 5 0CrVA)奥氏体晶粒长大的系列显微照片 ,绘制了晶粒长大的动力学曲线 ,比较了奥氏体晶粒长大倾向。
3.
By means of high temperature microcope the phoromenon of athermal and isothermal growth of the austenitic grains in 65Mn steel during heating in vacuum is observed and studied.
采用高温金相显微镜观察 6 5Mn钢试样在真空加热时奥氏体晶粒的变温与恒温长大现象 ,绘出了奥氏体晶粒长大动力学曲线 ;分析了奥氏体晶粒内部的退火孪晶的各种形态及孪生变形特征。
4) austenitic nitrocarburizing
奥氏体氮碳共渗
1.
The process of austenitic nitrocarburizing with ammonia and methanol was studied.
采用氨气和甲醇进行了奥氏体氮碳共渗试验 ,研究了渗层的相组成、相的微观形态、渗层氮浓度分布及硬度分布。
5) austenite grain growth
奥氏体晶粒长大
1.
The austenite grain growth behaviors of four different microalloyed steel at 1200℃ were studied .
研究了四种有代表性的微合金钢在1200℃时奥氏体晶粒长大的规律,结果表明,20MnTi、35MnVNb、33Mn2VTi具有相似的抗晶粒粗化能力。
2.
For a better understanding of new steel 33Mn2V for oil-well tubes, austenite grain growth behavior of the steel is experimentally studied at various elevated temperatures and holding for different times.
系统研究了用于生产N80级热轧非调质无缝油井管的钢种33Mn2V在不同加热温度和不同保温时间下的奥氏体晶粒长大规律,结果表明,该钢在1100和1200℃保温时,奥氏体晶粒等温长大规律较好地服从抛物线型经验表达式,等温长大指数n均相当接近1/2,若等温时间为10 min,利用ASTM晶粒度级别等于5。
6) austenite grain sizes(AGS)
奥氏体晶粒度(AGS)
补充资料：奥氏体晶粒
奥氏体晶粒
austenite grain
aoshrt一J一ngl-奥氏体晶粒(austenite grain)钢在奥氏体化时所得到的晶粒。此时的晶粒尺寸称为奥氏体晶粒度。 分类奥氏体晶粒有起始晶粒、实际晶粒和本质晶粒3种不同的概念。(1)起始晶粒。指加热时奥氏体转变过程刚刚结束时的晶粒，此时的晶粒尺寸称为奥氏体起始晶粒度。(2)实际晶粒。指在热处理时某一具体加热条件下最终所得的奥氏体晶粒，其尺寸大小即为奥氏体实际晶粒度。(3)本质晶粒。指各种钢加热时奥氏体晶粒长大的倾向，晶粒容易长大的称本质粗晶粒，晶粒不易长大的称本质细晶粒。通常在实际金属热处理条件下所得到的奥氏体晶粒大小，即为该条件下的实际晶粒度，而一系列实际晶粒度的测得即表示出该钢材的本质晶粒度。据中国原冶金工业部标准YB27一77规定，测定奥氏体本质晶粒度是将钢加热到93oC，保温3~8h后进行。因此温度略高于一般热处理加热温度，而相当于钢的渗碳温度，经此正常处理后，奥氏体晶粒不过分长大者，即称此钢为本质细晶粒钢。 显示方法绝大部分钢的奥氏体只是在高温下才是稳定的。因此欲测定奥氏体晶粒就得设法将高温状态奥氏体轮廓的痕迹在室温下显示出来，常用的显示奥氏体晶粒的方法可归纳为渗入外来元素法、化学试剂腐蚀法和控制冷却速度法3种。(1)渗入外来元素法。如渗碳法和氧化法，是利用奥氏体晶界优先形成渗碳体和氧化亚铁等组成物，形成网络显示出奥氏体轮廓。渗碳法一般适用于不高于0.3%C的渗碳钢和含不高于。.6%C而含碳化物元素较多的其他类型钢。氧化法却适用于任何结构钢和工具钢。(2)化学试剂腐蚀法。钢材经不同温度的淬火一回火处理后，磨光并用饱和苦味酸水溶液和新洁尔灭几滴浸蚀能抑制马氏体组织，促使奥氏体晶界的显示。或者直接用盐酸1~smL、苦味酸(饱和的)和乙醇浸蚀，使马氏体直接显示出来，利用马氏体深浅不同和颜色的差异而显示出奥氏体的晶粒大小，此法适用于合金化程度高的能直接淬硬的钢。(3)控制冷却速度法。低碳钢、亚共析钢、共析钢、过共析钢可控制冷却速度使钢的奥氏体周围先共析析出网状铁素体、网状渗碳体，或使屈氏体沿晶界少量析出以显示出奥氏体晶粒。 测定方法测定奥氏体晶粒度常用比较法和统计法。比较法测定奥氏体晶粒度是根据YB27一77级别图与之相比较。标准晶粒度分8级，1一4级属粗晶粒，5一8级属细晶粒，8级以上的10一13级为超细晶粒。此法均在100倍显微镜下观察。晶粒度级别N与晶粒大小之间符合n一ZN一’或澎一ZN刁的关系，式中n为在放大100倍下观察时，每6.45mm2视野中的平均晶粒数;n’为实际每lmmZ面积中平均晶粒数。
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参考词条