1) basic submerged arc flux
碱性埋弧焊剂
2) submerged arc welding fluxes
埋弧焊焊剂
1.
This paper summarizes the variety and output of submerged arc welding fluxes, and its application status quo to many fields in china is analyzed.
概述了我国埋弧焊焊剂的品种、产量发展及在国内各行业应用的情况,介绍了国外埋弧焊焊剂的生产应用情况,并对我国焊剂的发展提出了一些建议。
3) basic flux
碱性焊剂
4) flux for narrow-gap submerged arc welding
窄间隙埋弧焊焊剂
5) submerged arc welding
埋弧焊接
1.
Effect of arc offset on the quality of submerged arc welding and improving measures of the welding technology;
弧偏吹对埋弧焊接质量的影响和焊接工艺改进措施
2.
Based on Buck DC/DC converter,an arc stability controller was designed for submerged arc welding(SAW).
基于Buck DC/DC变换器,设计了埋弧焊接(Submerged arc welding,SAW)过程的稳弧控制器。
6) submerged arc weld
埋弧焊
1.
Regarding to submerged arc weld multi-pass weld track and height of weld gun,two-dimension track system is designed.
针对埋弧焊多道焊的焊缝跟踪以及焊枪高度跟踪问题,设计了一种二维跟踪系统。
2.
It states the flux affect on metal properties of submerged arc weld seam from flux composition,metal properties,chemical analysis,dissolve[O]contents etc.
从焊剂的组成、冶金性能、化学性能、溶解[O]含量等方面,阐述了焊剂对埋弧焊焊缝金属冶金性能的影响。
3.
The paper is about SUS304 submerged arc weld in welding material choice,mechanical properties test,hot cracking by Method of Rigid Restraint Cracking Test for Welding Butt Joint,loss of alloy element etc.
针对SUS30 4不锈钢埋弧焊在焊材选用、力学性能试验、刚性拘束下的开裂及合金元素烧损等问题进行了工艺试验和理论分析 ,解释了SUS30 4不锈钢埋弧焊中常见的几个问题 ,并为此类钢种的埋弧焊接提供了实践和理论依
补充资料：焊接:埋弧焊
利用在焊剂层下燃烧的电弧进行焊接的方法(见图 埋弧焊示意图
)。在焊接过程中﹐焊剂熔化產生的液态熔渣覆盖电弧和熔化金属﹐起保护﹑净化熔池﹑稳定电弧和渗入合金元素的作用。埋弧焊分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种。前者应用较广泛﹐焊接电流可达600～2000安﹐焊接效率很高。埋弧焊是一种适於大量生產的焊接方法﹐广泛用於焊接各种碳钢﹑低合金钢和合金钢﹐也用於不锈钢和镍合金的焊接和表面堆焊。为了提高焊接效率和扩大使用范围﹐埋弧焊的电极可採用双丝﹑三丝﹑带极(用於堆焊)﹐还可在焊剂中添加金属粉等。焊剂层下的电弧与焊件接口的对正和调整﹐可用工业电视观察或用激光跟踪等方法探测。埋弧焊的焊接效率高﹐焊缝光洁﹐无飞溅﹐少烟尘﹐无电弧闪光﹐劳动卫生条件好﹐设备成本较低。缺点是限於平焊和长焊缝。与气体保护电弧焊相比﹐埋弧焊电弧不可见﹐接头装配要求较高﹐应用灵活性也较差。
)。在焊接过程中﹐焊剂熔化產生的液态熔渣覆盖电弧和熔化金属﹐起保护﹑净化熔池﹑稳定电弧和渗入合金元素的作用。埋弧焊分为自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种。前者应用较广泛﹐焊接电流可达600～2000安﹐焊接效率很高。埋弧焊是一种适於大量生產的焊接方法﹐广泛用於焊接各种碳钢﹑低合金钢和合金钢﹐也用於不锈钢和镍合金的焊接和表面堆焊。为了提高焊接效率和扩大使用范围﹐埋弧焊的电极可採用双丝﹑三丝﹑带极(用於堆焊)﹐还可在焊剂中添加金属粉等。焊剂层下的电弧与焊件接口的对正和调整﹐可用工业电视观察或用激光跟踪等方法探测。埋弧焊的焊接效率高﹐焊缝光洁﹐无飞溅﹐少烟尘﹐无电弧闪光﹐劳动卫生条件好﹐设备成本较低。缺点是限於平焊和长焊缝。与气体保护电弧焊相比﹐埋弧焊电弧不可见﹐接头装配要求较高﹐应用灵活性也较差。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条