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1)  heavy duty coating
厚层防腐
2)  anti-corrosion coating
防腐涂层
3)  Anticorrosive coating
防腐涂层
1.
Corrosion protection of poly o-toluidine anticorrosive coating for carbon steel;
聚邻甲苯胺防腐涂层对碳钢的腐蚀保护作用
2.
Technologies of anticorrosive coating for marine concrete protection
海工混凝土防腐涂层防护技术研究
4)  anticorrosive coating
防腐层
1.
Based on an introduction to the detection technology of external anticorrosive coating of buried pipeline in service, the narration is given to the working principle, measuring techniques of PCM system, and basic methods of detecting the rank of anticorrosion coating according to the relevant technological regulation and standards.
介绍了在役埋地管线外防腐层检测技术,叙述了PCM系统的工作原理、测量技术以及利用有关技术规程和标准判断防腐层等级的基本方法。
2.
The DCVG & CIPS measurement technique is a main method applied in integrity testing of external anticorrosive coating of gas transmission pipeline.
目前中国石油西南油气田公司输气管道防腐层外检测技术主要依靠PCM法,但该方法不能提供防腐层破损程度、修复期限及优先级别等关键信息,造成管道完整性管理的盲目。
3.
In pipeline connection,conventional welding technique affected anticorrosion performance due to the destruction of anticorrosive coating on pipeline inner wall,whereas the use of HP(high pressure)snap joints can ensure the integrity of anticorrosive coating thoroughly and solved the problem of internal end-to-end joint coating for pipeline weld.
采用高压管道速接头进行管道连接不仅能保证防腐层的完整性,而且连较好解决了管道内防腐补口问题,具有现场施工简便的特点,适用于管径不大于114 mm的管道,使用压力25 MPa,试验压力50 MPa。
5)  Anticorrosion layer
防腐层
1.
In this article, the technique research and development process of application of poly ethylene to anticorrosion layer on piping for conveying oil was introduced, and the optimum composition and technical route to change the properties of poly ethylene were presented as well.
介绍了输油管道防腐层应用的聚乙烯改性技术研究与开发的过程,并确定出聚乙烯改性的最佳配方和技术路线。
2.
Fast connection stud of high pressure piping is used to replace for welding in connection of piping so as to keep the integrity of the anticorrosion layer.
采用高压管道速接头进行管道连接代替焊接,能保证防腐层的完整性,解决了管道内防腐补口问题,且现场施工简便,该速接头适用于管径不大于114 mm的管道,使用压力25 MPa,试验压力50 MPa。
6)  Anti-corrosive Coating
防腐涂层
1.
Polyaniline (PANI)-montmorillonite (MMT)-waterborne fluorocarbon resin (FC) hybrid anti-corrosive coating is prepared.
合成了聚苯胺/蒙脱土/水性氟碳树脂三元复合防腐涂层,测量了其电化学阻抗谱和塔菲尔曲线,发现其具有较高的阻抗和腐蚀电位(-0。
2.
The history of Garden Bridge of Shanghai,surface treatment requirement of maintenance painting,anti-corrosive coating system and its application method were briefly introduced.
简单介绍了外白渡桥的历史、维修涂装的表面处理要求,所用的防腐涂层系统及其施工方法。
补充资料:SIG无菌灌装及PET瓶的等离子涂层技术
满足无菌的要求,而不是依靠建立一个无菌区来适应机器的需要”,它的基本点就是机器在连续运行时各项技术指标的稳定性。
SIG西蒙纳西研制的第二代旋转式PET瓶无菌灌装机是将原有的包容了瓶器消毒—冲洗—灌装—封盖的124m3的整体无菌室作了较大的革新。新一代无菌区容积仅为9m3,其密封摒弃了传统的机械式密封而采用流体动态密封。呈环状的无菌区将灌装阀体和流量计以及机器的传动装置均排除在无菌区外,从而减少了消毒剂的用量,节省了对无菌区的消毒时间,最大程度地减少了消毒剂对操作人员的污染,还便于对机械部件的维护。
灌装机旋转体和无菌室固定罩上均设置了一些清洗喷嘴以互为清洗和消毒。瓶器进入清洗机便被瓶颈夹持器夹住并使其倒置,过氧乙酸对倒置的PET瓶进行全方位喷淋,其杀菌效率达到log6;用无菌水冲洗后再用氮气喷射使瓶中空气量减少到5%,使过氧化氢的残留量小于0.5ppm。在控制技术上,采用红外线信号传输技术,每个灌装阀的流量均由流量计控制,使其在灌装过程的任一时刻均可实测通过灌装阀的液体流量。

SIG西蒙纳西无菌灌装技术在啤酒行业中的运用
SIG西蒙纳西公司在十九世纪八十年代后半期(当时为“西蒙纳西”公司)成为世界啤酒厂家主要的设备及全线包装设备的供应商。从那时开始销量稳步上升,目前在啤酒行业销售额占整个公司销售额的40%。这个成绩在德国技术上占较大份额的啤酒行业里是令人瞩目的。
当今纯生啤酒成为各大啤酒厂家新的增长点,SIG西蒙纳西公司的纯生啤酒的灌装技术主要是针对控制纯生啤酒灌装元素:水、啤酒、瓶、皇冠盖、CO2、空气、灌装过程、外界环境等来对纯生啤酒的生产进行控制。

与传统的灌装机相比,SIG西蒙纳西先进的纯生啤酒的灌装技术有以下优势:
◆ 杀菌技术:消毒液清洗瓶子,同时瓶子用高温蒸汽杀菌;瓶子内没有冷凝;表面覆盖更好。
◆ 冲瓶技术:每个步骤机器都是分离的;可灵活改变参数、温度及时间;合理的温度跨度;在干瓶里灌装;灌装温度通常是4℃,灌装机的各个部件没有温度差。
◆ 灌装机:环形缸灌装;灌装高度由电导式探针测量;无需排气管;快慢速灌装;采用红外线信号传输技术,减少电缆的使用,便于保持无菌环境的稳定;灌装阀结构简洁便于清洁保养,不需要更换任何部件即可对不同瓶型进行灌装,同时可对每个灌装阀进行连续的监控,根据反馈回来的信息对液位进行自动调整。
◆ 盖的消毒:运用UV灯(可再加上用去离子空气的吸尘或吹尘系统);皇冠盖用蒸汽消毒(盖衬里必须耐热)。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条