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1)  back zone
后区
2)  backreef
礁后;礁后区
3)  sliver in rear section
后区纱条
1.
The following is significant for control of sliver in rear section,viz,coefficient of twisted rove,roller gauge in rear se.
从牵伸设计角度而言,目前细纱后区牵伸对纱条的控制仍存在弱点,针对这一现状,对比分析了牵伸型式、粗纱捻系数、罗拉隔距、后区牵伸倍数及新型上销对控制后区纱条的影响,说明后牵伸区采用V型牵伸比直线型牵伸的效果好;粗纱捻系数、后区罗拉隔距、牵伸倍数、采用新型上销等对后区纱条的控制都产生较大的影响,应根据不同工艺采用新型专件来提高成纱质量;肯定了后区工艺在纺纱中的重要作用。
4)  rear draft area
牵伸后区
1.
The design philosophy,configuration and the application preospect of the weighting bar on the top cradle in the rear draft area.
针对纺纱牵伸区中纤维引导力和控制力波动引起的运动状态的多变即纤维头端变速点分布较分散的特点,提出采取附加控制棒在牵伸后区建立一个新的附加摩擦力界、对后区须条进行合理调控的构想。
5)  postdam area
后堤区
1.
The clinical observation and net shape design of casting baseplate of postdam area in maxillary complete denture;
上颌全口义齿铸造腭托后堤区的网状设计与临床观察
2.
Objective To evaluate the clinical effect of the net and plate design of casting baseplate of postdam area in complete denture.
目的比较铸造上颌腭板基托后堤区两种不同设计的临床效果。
6)  area postrema
最后区
1.
Intracerebroventricular administration of adrenomedullin activates area postrema neurons in sino-aortic denervated rats;
侧脑室注射肾上腺髓质素激活去缓冲神经大鼠最后区神经元
2.
Effect of intracarotid administration of adrenomedullin on the spontaneous electrical activity of area postrema neurons in sino-aortic denervated rats;
颈动脉注射肾上腺髓质素对去缓冲神经大鼠最后区神经元自发放电的影响(英文)
3.
Effects of microinjection of adenosine into area postrema on heart rate, blood pressure and renal sympathetic nerve activity in rats;
后区注射腺苷对大鼠血压、心率和肾交感神经放电的影响(英文)
补充资料:纱条重量不匀率
      以纱条单位长度重量变化来表示纱条粗细不匀的指标。它是纺纱厂控制半制品,如条子、粗纱等的细度不匀的重要依据,也是纱线品质评定中分等的基本内容。纺纱各工序半制品的重量不匀率最终反映为纱线的不匀率。根据所采用的细度单位不同,重量不匀率分为号数不匀率、纤度不匀率和支数不匀率。
  
  纱条重量不匀率的测定,通常与纱线或半制品的细度测定结合进行。所量取片段的数目依纱条情况而异,测纱线时一般为20~30段,测量半制品时的片段数目较少。测得各段重量后,用平均差系数或均方差系数表示。半制品片段长度为1、5、10米;纱线的片段长度依纺纱系统而不同,如棉、麻纱线大都为100米,精梳毛纱线为50米,粗梳毛纱线为20米,生丝为450米。各国在制订标准时对各种纱条的片段数目和长度都有具体规定。重量不匀率表示的是纱条在较长片段中重量波动的不匀程度,又称长片段重量不匀率。片段长度接近或短于纤维长度的纱条重量的变化称短片段重量不匀率或条干均匀度(见条干)。长片段不匀率直接影响到织物的厚薄不匀和织物外观的匀净程度。短片段不匀率除影响纱线和织物外观匀净外,还明显地与纺纱和织造加工的顺利程度有关。
  
  根据纱线品质要求和纺织工艺条件,许多国家对各类纱线重量不匀率都有具体规定。中国现行标准规定,纯棉和涤棉混纺精梳单纱上等品不大于 2.5%;一等品不大于3.0%;精梳纯、混纺毛纱一等品不大于2.2%;二等品不大于 2.8%。生产检验发现细度偏粗偏细或粗细不匀超过规定时,须及时调整工艺。近年来,有些工序开始采用牵伸自调匀整装置,以保证产品粗细均匀的程度。
  

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