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1)  Graphitic Steel
石墨钢;石墨体钢
2)  Graphite steel
石墨钢
3)  Graphitizable Steel
石墨化钢
4)  graphitic steel roller
石墨钢轧辊
1.
Suspend casting process of graphitic steel roller was introduced also.
介绍了悬浮剂的选择及其加入方式,以及石墨钢轧辊的悬浮铸造工艺。
5)  Graph-Tung
石墨化钨钢
6)  graphitizable steel
可石墨化钢
补充资料:石墨钢


石墨钢
graphitizable steel

sh一mogang石墨钢(graphitizable steel)组织中含有少量石墨的过共析铸钢。根据碳含量的不同,可以有各种石墨钢牌号,其成分范围为:1.3%一2.。%碳;1.1%~1.5%硅;0.4%一0.8环锰;0.4%一1.5环镍;0.4环一1.5纬铬;0.2%一0.6%钥。 石墨钢可用于制造初轧机的热轧辊,也可用于板坯、型钢热轧带钢等轧机的粗轧机架上。这种材质由于组织中含有石墨,可以提高热导性而降低热应力。使热裂纹的形成与扩展大为减少,提高轧辊耐磨性和咬入能力,延长轧辊使用寿命。另外,这种材质的轧辊由表面至心部的硬度变化小,可以加工较深的孔型,使槽底和侧壁有相同的耐磨性。石墨钢还可用于自润滑轴承材料。 石墨钢轧辊的制造应考虑到合金成分、孕育剂和热处理等。 (1)合金成分。提高含碳量,增加了组织中碳化物数量,可使硬度和耐磨性提高。但韧性和抗弯强度降低。另外为调整游离石墨的数量,可减少硅和提高铬含量。 (2)孕育剂。为使在铸态能有石墨析出,可在钢水中加入孕育剂。常用孕育剂有稀土、稀土镁、硅铁、硅钙合金等。 (3)热处理。为提高石墨钢轧辊的性能和进一步使碳化物石墨化,在制造过程中应进行热处理。常用热处理工艺为920~950‘’C正火和700~750℃回火。也可增加一次1100~1150℃的扩散退火以改善碳化物的形状。通过热处理可消除铸造应力并使韧性提高。 最后的组织可以是珠光体和碳化物,其中游离石墨量为。.1%~0.5%。石墨形状为球状或团絮状,尺寸约为s~15拌m。 举例一种可用于热带粗轧、钢坯或型钢粗轧辊的石墨钢材质: 成分:碳1.4%~1.6%;硅1.0%一1.6%;锰0 .6%一1.0%;铬0.6%一1.0%;镍0.6%~1.0%;钥0 .2%~0.6%。 硬度:HS4o一50;抗拉强度妻60OMPa。 抗弯强度妻80oMPa;冲击韧性)3.SJ/c mZ;延伸率多1.0%。 (宋士晖)
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