1) copy machine
仿形(加工)机床
2) contour machine
仿形机床
3) copying machining
仿形加工
1.
In the end, some technical activity in copying machining and digitizing is presented.
首先介绍了法向矢量在仿形扫描中的作用 ,然后提出了名义偏倾值 DN 的概念 ,及引入名义偏倾值 DN 后在解决扫描中脱模的原理及实现 ,最后介绍了仿形加工及数字化在模具加工中的差异和应注意的问题。
2.
The defect in pistons copying machining was discussed.
分析了活塞仿形加工方法中存在的不足,提出了应用压电陶瓷微位移驱动器进行实时误差补偿,改善和提高活塞仿形加工性能的方案。
4) profile machining
仿形加工
1.
This method can also be used for other 2D profile machining.
针对线切割仿形加工的二维图像处理方法进行了研究 ,给出了一种图像细化和矢量化的具体算法 ,此方法还可以用于其他二维仿形加工。
2.
The NC profile machining technique is urgently to be developed by industrial users, so current researches emphasize on free-form surface machining based on measuring point data gotten by all kind of equipment.
随着航空航天、汽车、造船及模具等工业的发展，自由曲面零件在现代工业中得到越来越广泛的应用，制造行业迫切要求更深入研究有效的数控仿形加工技术，因此基于测点数据对自由曲面仿形加工成为当前研究的重点之一。
5) copy machining
仿形加工
1.
Now,when copy machining some complicated surface,we have to use several different NC-copy methods.
基于目前不同仿形方式之间的转接是通过手工进行操作的状况 ,开发了一种多工序仿形编程的加工方法 ,可以针对不同的仿形加工方式进行编程 ,以实现不同仿形加工方式之间的自动化转接 ,从而降低仿形加工操作的复杂程度 ,提高操作的可靠性以及仿形加工的效率 。
6) profile modeling machining
仿形加工
1.
By analyzing the characteristics of profile modeling machining and NC-machining,a machining system is put forward and constructed which combines with the advantages of machining.
通过分析仿形加工、NC加工的特点 ,提出一种将其两者有机结合的加工系统 。
2.
The combination of CMM and CAD/CAPP/CAM is necessary to promote the precision and efficiency of profile modeling machining.
CAD/CAPP/CAM/CMM集成的研究目前不是很多 ,为提高仿形加工的精度和效率 ,CAD/CAPP/CAM系统有必要与 CMM集成 。
3.
More human and material resources are invested in the manufacturing industries to research into effective NC profile technology, among which profile modeling machining to free-form curved surface by using point data has been the primary focus of the present research.
随着航空航天、汽车、船舶及模具等制造工业的发展,自由曲面零部件在整个现代工业系统中越来越受到重视,制造业急切地投入大量人力物力来研究有效的数控仿形加工技术,而其中的依测点数据对自由曲面仿形加工成为目前研究的重点之一。
补充资料：仿形机床
| 仿形机床 copying machine 按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床。若配以机床上下料装置，仿形机床可实现单机自动化或纳入自动化生产线中。某些通用机床带有仿形装置附件，也可实现仿形加工。仿形运动可以分为平面仿形和立体仿形等。1578年，法国的J.贝松首次用仿形法加工木制装饰品和螺纹。此后机械仿形的机床随之出现，至19世纪得到推广。20世纪70年代以后，由于电子技术和数字控制机床发展较快，仿形机床逐步减少。
仿形机床的控制方式有直接作用式（如机械仿形）和随动作用式（如液压仿形、电仿形等）两种。直接作用式仿形机床是把仿形触头与刀具刚性联接，弹簧力或重锤使仿形触头与样板保持接触，机床工作台纵向移动时，样板曲面传力给仿形触头，使刀具执行仿形运动。这种控制方式的缺点是样板上承受的压力大，仿形精度不高。随动作用仿形机床是把样板给仿形触头的位移信号转换成电信号（电压）或液压信号（压力差），经功率放大后驱动机床执行部件。采用这种控制方式，样板和触头承受压力较小。仿形机床包括仿形车床、仿形铣床和仿形刨床等。此外，还有某些专用仿形机床，如叶片仿形铣床、模具仿形铣床、螺旋桨仿形铣床等。 |
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参考词条