1) clod hobbing
冷挤压制模
2) cold hobbing press
冷挤制模压力机
3) cold extrusion mould
冷挤压模
1.
Aimed at increasing the life of cold extrusion moulds used for bearing rings,the tests are done on the heat treatment and forging technology of steel W6Mo5Cr4V2.
从提高轴承套圈冷挤压模具的寿命出发,对W 6Mo5Cr4V2钢的锻造工艺及热处理工艺进行试验,研究了W 6Mo5Cr4V2钢镦拔加工、热处理工艺参数对其性能的影响,最终得到的优化工艺方案在实际生产中取得了良好的效果。
2.
The results show that the effect of cryogenic treatment after quenching is better than that after quenching and tempering,however the effect of twice cryogenic treatment is the best,so the strength,toughness and wear resistance of LD steel bring into play in full extent,and the service life of cold extrusion mould increases in great range.
结果表明 ,淬火后深冷处理较淬火回火后深冷处理的效果好 ,重复深冷处理的效果更好 ,使LD钢的强韧性和耐磨性得到充分发挥 ,大幅度提高了冷挤压模具的使用寿命。
4) cold extruding die
冷挤压模具
1.
Taking an actual part as an example, the design and manufacture method of the cold extruding die and the warm extruding die were introduced.
以一具体零件为例,介绍了冷挤压模具和温挤压模具的设计及加工方法。
2.
The quick phosphatizing method of cold extruding die parts and its defects, as well as the solving methods are introduced respectively.
介绍了冷挤压模具零件的快速磷化方法及其缺陷分析与改进措施。
5) cold extruding punch
冷挤压凸模
1.
Do a research of ten kinds of failure forms of a cold extruding punch terrace die for a smelting steeliness automobile piston.
研究了熔炼钢制汽车活塞销冷挤压凸模10种失效形式,选用TLMW50、GW50、GJW50等3种钢结硬质合金制造冷挤压凸模,经锻造和复合强化处理,消除了早中期失效,且活塞销表面光洁度高,寿命提高20～30倍。
2.
The failure forms and causes of the cold extruding punch were analyzed.
分析了冷挤压凸模的损坏形式及其原因 ,阐述了对各种不同的损坏形式应如何采取有效的预防措施以提高模具寿
6) cold extrusion concave die
冷挤压凹模
1.
Optimum design of multi-layer press-fit composite cold extrusion concave die;
多层压配组合冷挤压凹模的优化设计
2.
It is well known that the rational design of multi layer press fit composite cold extrusion concave die is an effective method of increasing the load capacity, extending the life, and saving the material of a cold extrusion concave die.
采用疲劳强度设计理论和最优化设计理论相结合的方式探讨多层压配组合冷挤压凹模的更为合理、有效的设计方法 。
补充资料：冷挤压
冷挤压
cold extrusion
Iengliya冷挤压(eold extrusion)金属锭坯在回复温度以下进行的挤压，也称为冲击挤压。冷挤压设备一般采用机械压力机。冷挤压工具包括凸模、凹模，顶出器以及模架。常用的冷挤压方法有正向挤压、反向挤压和复合挤压，如图所示。冷挤压的时间极短，大约为0.1一0. 015。主要用于生产金属零件。 申目导 夔窿到夔夔匡夔黝夔巍巍 a bc 冷挤压的分类 a一正向挤压;b一反向挤压;。一复合挤压 冷挤压最初只限于铅和锡等软金属挤压，19世纪末开始应用于锌、紫铜、黄铜等比较硬的金属挤压。由于钢的变形抗力大，直至20世纪30年代出现磷化处理，使坯料表面形成润滑剂的吸附和支撑层，润滑得以强化之后，钢的冷挤压才取得进展。1945年以后，随着高强度模具材料的发展，冷挤压取得迅速发展。 毒黔贮赞呷冷挤压同热挤压相比较，产品的精度高，金属的变形抗力大。因此，对模具、铸坯的热处理、润滑等工艺条件都提出了特殊要求。高强度模具钢的允许单位挤压力一般可达到245oMPa。通常，冷挤压锭坯需经热处理，以软化金属和消除内应力，这关系到成品质量和模具寿命，甚至决定挤压的成败。钢材冷挤压时，一般采用表面磷化处理后再加充分润滑。岭噢黔牺雪 图3连续冷弯型钢设备布置图一开卷机;2一直头机;3一矫平机;4一剪头机;5一对焊机;6一辊道;7一引料辊;8一成形机; 9一高频焊机;10一整形机;n一飞剪(锯);12一集料装置
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参考词条