补充资料：金属爆炸加工

金属爆炸加工
explosive metalworking

J Inshu boozha Jlagong金属爆炸加工(explosive metalworking) 利用炸药爆炸时瞬间释放的能量进行金属加工的方法。金属爆炸加工包括金属爆炸成形、金属爆炸焊接及复合、粉末爆炸成形和爆炸硬化等。 人们对用炸药加工金属零件的工艺过程的认识已有近百年的历史。1895年英国公布了自行车制造中爆炸胀形管件的专利。1905年美国索尔公司开始用爆炸成形小批量生产蒙乃尔叶壳。1909年美国公布了有关爆炸雕刻的资料。第二次世界大战前，法国人采用爆炸成形工艺制造了大炮防护板。20世纪30~50年代，研究者发现在爆炸载荷的作用下，金属的微观组织发生了变化，如铁中形成冲击孪晶，并对炸药在水下和空气边界条件、水深、模腔的真空度、压边力、拉延系数(见极限拉延比)和凹模的圆角半径等。 德 图1爆炸成形示意图 1一板料，2一凹模;3一压边圈; 4一水套，5一炸药包.6一抽气孔 爆炸成形有两种工艺:成组爆炸成形和真空模腔爆炸成形。成组爆炸成形是将多个坯料置于爆炸模具体系中的相应模具上，在一次爆炸操作中成形出多个零件。成组成形实际上是将炸药爆炸时产生的高压和近似于橡皮液压机床的模具体系相结合而成的。真空模腔爆炸成形是将坯料或半成品置于由模具与密封橡皮所组成的真空系统中进行爆炸成形. 金属爆炸焊接及复合利用炸药的能源将两种或多种金属材料呈层状地焊接成一体的金属加工工艺。大面积金属的爆炸焊接技术称为金属爆炸复合。(见固相复合)爆炸焊接(复合)时，在要焊接的基板上放置覆板，覆板上放置炸药。炸药引爆产生的冲击波使覆板压向基板，使两板间形成牢固的冶金结合即固相复合。 金属爆炸焊接是金属学、焊接学、爆炸物理学、流体力学等多学科知识发展的产物，因而应对炸药、炸药爆炸给予金属的作用、金属在高速碰撞下的状态、焊接工艺参数及焊接复合区的性能等内容进行研究。 爆炸焊接的主要工艺参数包括静态参数和动态参数。静态(初始)参数是指爆炸焊接装置参数，包括炸药品种和数量，初始安装间隙及角度，基板和覆板待焊面的状态(是否平整、光洁、干净)等。动态参数是指爆炸焊接瞬间的参数。它包括覆板的动态角、碰撞角、覆板与基板的碰撞速度、覆板对于基板的碰撞点移动速度。 爆炸焊接及复合材料的性能检验包括:(l)超声波检验，用以检查面积结合率，(2)结合区金相观察和硬度测试;(3)结合区结合强度检验，通常以剪切强度衡量;(4)复合材料的工艺性能，如弯曲、扭转等;(5)复合材料的拉伸性能;(6)复合材料的使用性能，如腐蚀、疲劳及导电性能等。

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