1) bubble
气泡;水准器
2) spirit-level
气泡水准器
3) air bubble
气泡
1.
Measurement of effective permittivity for solution chemical reaction and analysis of air bubble effect;
液相化学反应介电常数的测量与气泡影响分析
2.
Formation for air bubble in cement paste and its influence on the strength;
水泥石气泡的形成及其对强度的影响
3.
On the prevention of air bubbles and sand grains in the surface of tunnel secondary lining;
浅谈隧道二衬表面气泡和泛砂质量通病的防治
4) gas bubble
气泡
1.
Modeling and analyzing of low pressure pipeline transients accompanying gas bubbles and cavitation;
伴随气泡和气穴低压管路瞬态的建模与分析
2.
Parameter identification of gas bubble model in pressure pulsations using genetic algorithms;
采用遗传算法对压力脉动过程中气泡模型参数的辨识
3.
The influence of casting speed,argon blowing flow and in- sertion depth of submerged nozzle on the distribution of gas bubble in mould is investigated by water modelling.
对热轧板孔洞缺陷形成的原因进行了分析,指出连铸过程操作参数控制不合理是产生该种缺陷的主要因素;利用水模试验研究了水口插入深度、拉速、吹氩量等因素对结晶器内气泡分布的影响,在此基础上提出了治理热轧板孔洞缺陷的措施,取得了较好的效果。
5) bubbles
气泡
1.
Modeling of Energy Distribution of Bubbles of Burning Fluidized Bed;
燃烧流化床气泡能量分布模型
2.
Thermodynamics Analysis of the Relationship Between Pressure and Fugacity of Methane in Hydrogen Attacked Bubbles;
氢蚀气泡内甲烷压力与逸度关系的热力学分析
3.
Study on back light-scattering property of bubbles in ship wake;
舰船尾流气泡后向光散射特性研究
6) void
气泡
1.
Study Development of Mechanism for Void Formation and Elimination During RTM Processing;
RTM工艺过程中气泡形成机理及排除方法研究进展
2.
The Application of Resin s Temperature Deference to the Void Problem;
树脂温差在解决气泡问题上的运用
3.
The literatures concerning void formation during resin transfer molding process were collected and reviewed.
总结了关于RTM(树脂压铸)工艺中气泡缺陷的文献报道,对RTM中气泡缺陷的形成机理、影响因素及各研究者提出的消泡方法、理论和模型进行了概述,同时对RTM工艺中气泡缺陷的研究现状给予充分关注,并对RTM缺陷研究的未来方向进行了展望。
7) bubble
气泡
1.
River system repair technology of super-micro bubble;
超微细气泡水体修复技术
2.
Coalescence time measurement of two bubbles and its influence factors;
双气泡间的聚并时间测量及其影响因素
3.
Simulation of bubble hydrodynamics in viscors liquid;
粘性液体中气泡流体力学特性的模拟研究
8) vesicle
气泡
9) abscess
气泡
10) bleb
气泡
补充资料：气泡
在工程上一般由气体通过小孔进入液层分散而成。气泡（分散相）与液体（连续相）系统的流动是化工上常见的气液两相流，也是增加气液两相接触面积常用的方法。在板式塔中，这种方法用于气体吸收和液体精馏；在鼓泡反应器中，用于完成气液相反应过程。此外，在液体沸腾时，由于液体汽化也产生气泡。至于在聚式流态化床层中，大部分气流也以气泡形式通过床层，但这种气泡的结构和运动特性与一般气泡不同（见流态化）。
一般气泡的运动规律与液滴有许多相同之处。气泡内也可能出现内循环，大气泡有变形、振荡和分裂等现象。但气泡的密度、粘度都比连续相的低得多，常可忽略不计。因此，对液滴运动导出的公式(如沉降速度)用于气泡时，必须略加修改。例如小气泡的上升速度为：
式中g为重力加速度；d为气泡直径；v为液体的运动粘度。此式从哈德玛－赖布钦斯基公式（见液滴）略去气泡的密度和粘度简化而得。
大气泡（体积大于3cm3）主要出现在水下爆炸和液态金属加工等过程中。这类气泡有特定的几何形状，如球帽形（图a）裙形（图b）。球帽形气泡的前缘近似于球的一部分,后缘通常是平坦的，也可能是不规则的。当连续相粘度很高时（一般大于0.1Pa·s），气泡后缘可能拖着环形薄层（厚度约为 50μm），称为流体“裙”。
当Re＞40时,球帽形气泡的上升速度根据戴维斯-泰勒方程计算：
式中Rc为球帽前缘区域的曲率半径。
一般气泡的运动规律与液滴有许多相同之处。气泡内也可能出现内循环，大气泡有变形、振荡和分裂等现象。但气泡的密度、粘度都比连续相的低得多，常可忽略不计。因此，对液滴运动导出的公式(如沉降速度)用于气泡时，必须略加修改。例如小气泡的上升速度为：
式中g为重力加速度；d为气泡直径；v为液体的运动粘度。此式从哈德玛－赖布钦斯基公式（见液滴）略去气泡的密度和粘度简化而得。
大气泡（体积大于3cm3）主要出现在水下爆炸和液态金属加工等过程中。这类气泡有特定的几何形状，如球帽形（图a）裙形（图b）。球帽形气泡的前缘近似于球的一部分,后缘通常是平坦的，也可能是不规则的。当连续相粘度很高时（一般大于0.1Pa·s），气泡后缘可能拖着环形薄层（厚度约为 50μm），称为流体“裙”。
当Re＞40时,球帽形气泡的上升速度根据戴维斯-泰勒方程计算：
式中Rc为球帽前缘区域的曲率半径。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条