补充资料：水力机械泥沙磨损

水力机械泥沙磨损
wear of hydraulic machinery

shLJ.l一l一x一el、lsho mosLJn水力机械泥沙磨损(wear of hydraulie ma-chinery)通过水轮机、水泵水轮机或蓄能泵等水力机械的大量较坚硬的悬移泥沙颗粒撞击和磨削过流表面材料，使其因疲劳和机械破坏而损坏的过程。 受泥沙磨损后，水力机械过流表面呈现的形态主要取决于水流绕流该部件的流动状态。一般磨损初期在过流表面出现沿水流方向的划痕或麻点，发展后出现沟槽状或波纹状痕迹，之后形成鱼鳞坑，严重时可造成过流部件穿孔。泥沙磨损破坏导致水轮机转轮、导叶、密封环、抗磨板等过流部件迅速损坏，效率急剧下降，甚至停机困难，使电站损失大量电能，被迫提前大修，造成人力、物力的大量损失。同时，水轮机过流部件被磨损后，将促进水流的局部扰动和空化的发展，进而使机组振动加剧。 影响泥沙磨损强度的因素主要有水流、泥沙和材质等3个方面: (1)水流特性。挟沙水流速度和方向是导致磨损的重要因素之一。一般认为磨损量与流速的三次方成正比;对金属材料.磨损量与水流冲角成正比。 (2)泥沙特性。包括含沙量、泥沙成分、硬度、颗粒大小和形状，含沙量愈大，泥沙愈硬如石英、揭铁矿、黄铁矿、石榴石等，粒径愈大、沙粒形状愈尖锐，磨损愈重。 (3)材质特性。包括流道材料成分、金相组织和硬度等一般以材料的耐磨系数划分耐磨性能好坏，如以ZG30的耐磨系数为l比较，ICrl8NigTi板材为1.2一1.8;ZGOCrl3Ni4Mo为1.2一2.0;ZOCr5Cu板材为2.0一3.0;堆642电焊条)4.0(耐磨l号)。 通常将水轮机泥沙磨损分为两类: (l)普遍磨损。磨损相对较均匀，面积较大.如水轮机转轮叶片表面的磨损多属此类。(2)局部磨损。由于过流部件表面不平顺的绕流引起的磨损，多表现为局部的凹坑或沟擂。 减轻泥沙磨损危害的途径主要有:①改善流道内水流流动状态，如在结构设计上尽量避免在过流表面出现凸凹不平或狭窄间隙，提高水力机械制造质童，提高过流表面光洁度等.②尽可能选用抗磨损性能好的材料制作过流部件或在过流表面易磨损部位采用抗磨损敷层。③合理选择机型和工作参数。例如.在高含沙t电站，可选择轴流式和混流式两种机型时，选择泥流式水枪机对减轻泥沙磨损危害较为有利;对过机含沙t较大的工程，不宜单纯强调水力机械的高性能指标;合理选择吸出商度，减弱或避免空性和泥沙磨损的共同作用.④结合电站工程，采用拦沙、沉沙、排沙等水工措施，合理确定取水口位t，尽量减少过机含沙量.避免推移质进人水轮机。

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