1) plunger chamber
滑阀腔
2) spool pilot chamber
滑阀先导腔
3) control spool spring chamber
控制滑阀弹簧腔
4) spool spring chamber oil
滑阀弹簧腔液压油
5) Slide valve
滑阀
1.
According to the inlet requirements of the expander,disk cam mechanism is selected for its machining easy,and the follower(slide valve) movement role is sinusoidal acceleration.
根据CO2膨胀机的吸气要求,选用易于加工的盘形凸轮机构作为吸气机构,从动件(滑阀)的运动规律为正弦加速度。
2.
The large size slide valve , seal structure was introduced.
介绍了大型滑阀的密封结构 ,对几种卷扬机结构进行了分析 ,并确定了大型滑阀卷扬机的结
3.
The design rules of accumulator type injector and slide valve are analyzed in this paper.
分析了蓄压式喷油器和滑阀的设计准则 ,并对蓄压式喷油器调压弹簧的刚度系数和蓄压腔容积以及滑阀的开启量和响应时间进行了设计与分
6) sliding valve
滑阀
1.
The calculation and analysis of the steady-state flow force of the sliding valve;
滑阀稳态液动力的计算和分析
2.
The friction between sliding valves may influence the stagnant rate of steam turbines.
滑阀组件之间的摩擦力会对汽轮机调速系统迟缓率产生影响,分析了汽轮机调速系统滑阀内部的摩擦力,阐明了汽轮机液压调速系统迟缓率产生的根源,并提出了降低迟缓率的方法。
3.
Through the introduction of the internal structure of sliding valve in screw rod compressor,the methods of dealing with the problems in controlling the energy level of compressor were indicated.
通过介绍螺杆压缩机的滑阀的内部结构,处理压缩机能级控制出现的问题。
补充资料：滑阀
利用阀芯（柱塞、阀瓣）在密封面上滑动，改变流体进出口通道位置以控制流体流向的分流阀（见阀门）。滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置，使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转。
根据结构和动作特点，滑阀分为往复式和回转式两类。往复式滑阀又有平面型单阀瓣、平面型双阀瓣和柱塞式3种。柱塞式滑阀（图1）广泛用于液压和气动装置中。p1为流体的进口压力,p2为卸压回流的出口压力，通道A和B分别与被控制的压力缸（液压缸或气压缸）的A′室、B′室相连。柱塞位于图中右边位置时，p1压力的流体流向通道A,进入压力缸的A′室，推动活塞向左运动,这时B′室的流体经通道B流向出口。当活塞到达左极限位置（行程终了）时，滑阀驱动轴被带动，使柱塞位置移至左边，切换流体的流向，p1压力的流体便流向B通道，进入压力缸的B′室,使活塞向右移动，A′室中的流体则回流至通道 A并流向出口。当活塞到达右极限位置时,滑阀的驱动轴又被带动,使柱塞位置回复到右边位置。这样，滑阀使压力缸的活塞完成往复运动的一个周期动作。如此不断循环，活塞便自动连续往复运动。若使滑阀驱动轴处于中间位置，则活塞运动停止。平面型单阀瓣滑阀(图2)的阀瓣因受到较大的压力差作用，在滑动面上产生的摩擦力大，动作不灵敏,易磨损。它还因结构上的缺点,不能在小流量范围内调节，因而当机械设备在低负荷下运行时，经济性会降低。平面型双阀瓣滑阀增加一副阀瓣（图3），流量调节性能和阀瓣受力状况得到改善，但仍存在摩擦力大的缺点。平面型阀瓣滑阀主要用于蒸汽机。回转式滑阀(图4)的优点是切换动作迅速、精确，并可微调，但密封性较差。它适用于压力、温度不高的场合。
滑阀的驱动方式有手动和自动（机械、电磁）两种。自动滑阀由被它控制的机械设备带动,两者协调动作,使机器设备自动连续运转。
根据结构和动作特点，滑阀分为往复式和回转式两类。往复式滑阀又有平面型单阀瓣、平面型双阀瓣和柱塞式3种。柱塞式滑阀（图1）广泛用于液压和气动装置中。p1为流体的进口压力,p2为卸压回流的出口压力，通道A和B分别与被控制的压力缸（液压缸或气压缸）的A′室、B′室相连。柱塞位于图中右边位置时，p1压力的流体流向通道A,进入压力缸的A′室，推动活塞向左运动,这时B′室的流体经通道B流向出口。当活塞到达左极限位置（行程终了）时，滑阀驱动轴被带动，使柱塞位置移至左边，切换流体的流向，p1压力的流体便流向B通道，进入压力缸的B′室,使活塞向右移动，A′室中的流体则回流至通道 A并流向出口。当活塞到达右极限位置时,滑阀的驱动轴又被带动,使柱塞位置回复到右边位置。这样，滑阀使压力缸的活塞完成往复运动的一个周期动作。如此不断循环，活塞便自动连续往复运动。若使滑阀驱动轴处于中间位置，则活塞运动停止。平面型单阀瓣滑阀(图2)的阀瓣因受到较大的压力差作用，在滑动面上产生的摩擦力大，动作不灵敏,易磨损。它还因结构上的缺点,不能在小流量范围内调节，因而当机械设备在低负荷下运行时，经济性会降低。平面型双阀瓣滑阀增加一副阀瓣（图3），流量调节性能和阀瓣受力状况得到改善，但仍存在摩擦力大的缺点。平面型阀瓣滑阀主要用于蒸汽机。回转式滑阀(图4)的优点是切换动作迅速、精确，并可微调，但密封性较差。它适用于压力、温度不高的场合。
滑阀的驱动方式有手动和自动（机械、电磁）两种。自动滑阀由被它控制的机械设备带动,两者协调动作,使机器设备自动连续运转。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条