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1)  payload measurement control troubleshooting
有效载荷测量控制的故障的诊断和排除
2)  incorrect troubleshooting
错误的故障诊断和排除
3)  successful troubleshooting
成功的故障诊断和排除
4)  Trouble Diagnosis and Elimination
故障的诊断和排除
5)  diagnosis and elimination of breakdown
故障的诊断排除
6)  oem systems troubleshooting
原设备制造厂的系统故障诊断和排除
补充资料:泵站故障排除


泵站故障排除
eliminate breakdown of pump station

bengzhan guzhang Paiehu泵站故障排除(eliminate breakdown ofPumP station)针对运行中所出现的lbJ题,及时给予处理,使机组恢复到正常运行状态的工艺过程。 由于设计、制造、安装、运行管理及其它外因条件,,叮使机组在运行中出现各种故障。因机组大小不同、型号各异,其故障性质、危害性也不同,处理的方法也不一样。 中小型水泵一般中小型水泵常见故障及处理方法见表。 大型水泵大型水泵故障有些是无法排除的,只能将其处理到允许的范围内。常见故障有轴承甩油、温升过高、振动、气蚀、叶片调节失灵等。 轴承甩油轴承甩油是机组运行的常见故障,不仅造成油的浪费,构成污染,还会加剧电机线圈老化。轴承好坏取决于轴承的润滑状态和冷却条件。运行油位过少会出现干摩擦,过多会引起甩油。一般规定,润滑油位为浸瓦的1/3。轴承甩油分两种情况:一种是油沿着旋转的推力头内壁与挡油管间上升,翻过挡油管顺轴而下,在机组启动、停机制动过程中尤为突出,这种现象称为内甩油。内油腔油的流动为紊流状态是造成挡油管处甩油的基本原因。另一种是油通过旋转部件与盖板缝隙、温度计引出线孔溢向外部,称外甩油。润滑油本身原因也会引起甩油,因为轴承工作时片不能调竹。若活塞环过紧,则活塞运动阻力很大,调一竹时叶片就会跳跃着走动。此外,回油不畅、活塞轴密封不严、内外操作油管漏损、供油压力不足、调节器配压阀油腔有串通现象等都会使叶片调节失灵。应加强这些部位的密封程度,保证供油压力,或更换密封件等方法消除。 摆度增大空载运行摆度大,说明电机转子和水泵转轮存在动不平衡,需要进行动平衡试验配重。负载运行摆度大,说明水力矩不平衡,可以调蔡计十片同步限11各叶片开度一致)。导轴承摩损使间隙过大,会导致摆度增加。超负荷运行或偏离设计工况运行、镜板出现翘曲变形等,同样会使摆度增加。 振动机组振动的表现形式有扬程、负荷的脉动,流道内水锤振荡,机组转动部分振摆,机组支承部分的弹性振动,壳体部分的弹性谐振等。产生振动的原因为:机械因素引起的振动,如转动部分的偏重是l要原因,其次是回转轴线的偏移、工况变化等。
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