1) improper machine usage
不正确的机器使用
2) improper tool usage
不正确的工具使用
3) oscilloscope proper use
示波器正确使用
4) the correct use of prepositions
介词的正确使用
5) improper machine operation
不正确的机器操作
补充资料:颗粒饲料加工成套设备的正确使用
1 设备的安装与调试
1.1 安装前应按设备平面图及地基图,检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求,若有不符之处,应进行返修,直至各尺寸正确后,再进行安装。
1.2 安装人员应先熟悉各设备的安装要求,严格按技术要求进行施工。
1.3 设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失,所以在安装前,要对照设备明细表,进行核对和验收,并采取相应措施,使各设备达到完好状态,再进行安装。
1.4 各设备进入安装现场前应编号,制定安装工艺流程卡和进度表,按安装工艺顺序要求,将设备逐台调入现场进行安装。
1.5 安装顺序:由上到下,先将主机设备和机架就位后,再安装各连接管道和电器设备。
1.6 安装所需工具:设备和村料必须齐备。
1.7 安装后设备各转动部分,必须转动灵活,无卡、碰和撞击声,各连接部分必须牢固、密封,不得有漏粉、漏气、漏油等现象。
1.8 电器设备的安装,应符合国家有关规定,各线路走向应清楚,不得有跑电、漏电现象,电线、电缆应有保护外壳,防止老鼠咬坏。
1.9 全部设备安装完毕后,各单机应进行空车试运转,运转正常方可投入负载试车。
1.10 负载试车前,对电子配料秤和打包秤进行标定,要求达到规定的精度。
1.11 负载运转8h,无故障后方可交给厂方生产使用。
2 操作与使用
2.1 开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。
2.1.1 有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活,有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障,应及时排除。
2.1.2 各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;粉碎机锤片、制粒机压模和压辊等是否需要更换;筛片规格是否符合要求。
2.2 控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量,以便调度生产。
2.3 操作顺序
2.3.1 先合上电源总开关,然后将各系统开关放置到工作位置。
2.3.2 接通音响信号开关,通知各工作人员进入工作岗位。
2.3.3 完成一切准备工作后,控制室值班人员确定各物料的进仓号,把各三通阀分到各相应的位置,先开动除尘风机,然后再按加工工艺顺序接通各开关。
1.1 安装前应按设备平面图及地基图,检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求,若有不符之处,应进行返修,直至各尺寸正确后,再进行安装。
1.2 安装人员应先熟悉各设备的安装要求,严格按技术要求进行施工。
1.3 设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失,所以在安装前,要对照设备明细表,进行核对和验收,并采取相应措施,使各设备达到完好状态,再进行安装。
1.4 各设备进入安装现场前应编号,制定安装工艺流程卡和进度表,按安装工艺顺序要求,将设备逐台调入现场进行安装。
1.5 安装顺序:由上到下,先将主机设备和机架就位后,再安装各连接管道和电器设备。
1.6 安装所需工具:设备和村料必须齐备。
1.7 安装后设备各转动部分,必须转动灵活,无卡、碰和撞击声,各连接部分必须牢固、密封,不得有漏粉、漏气、漏油等现象。
1.8 电器设备的安装,应符合国家有关规定,各线路走向应清楚,不得有跑电、漏电现象,电线、电缆应有保护外壳,防止老鼠咬坏。
1.9 全部设备安装完毕后,各单机应进行空车试运转,运转正常方可投入负载试车。
1.10 负载试车前,对电子配料秤和打包秤进行标定,要求达到规定的精度。
1.11 负载运转8h,无故障后方可交给厂方生产使用。
2 操作与使用
2.1 开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。
2.1.1 有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活,有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障,应及时排除。
2.1.2 各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;粉碎机锤片、制粒机压模和压辊等是否需要更换;筛片规格是否符合要求。
2.2 控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量,以便调度生产。
2.3 操作顺序
2.3.1 先合上电源总开关,然后将各系统开关放置到工作位置。
2.3.2 接通音响信号开关,通知各工作人员进入工作岗位。
2.3.3 完成一切准备工作后,控制室值班人员确定各物料的进仓号,把各三通阀分到各相应的位置,先开动除尘风机,然后再按加工工艺顺序接通各开关。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条