1) hone
[英][həʊn] [美][hon]
搪磨石
2) rubbing,stone
(修搪瓷釉面的)异型磨石
3) stoning
[英][stəun] [美][ston]
磨加工(搪瓷涂搪后用磨石除去表面多余的物质)
4) honing machine
搪磨床
5) honing tool
搪磨工具
6) honoer
搪磨机
补充资料:搪瓷釉
用于涂搪在金属坯胎上、组成为碱-硼-硅酸盐系的玻璃态物质。将搪瓷釉涂搪在金属坯体上,经烧成后能同坯体牢固结合,对坯体具有保护作用和装饰作用。
基本成分 搪瓷釉的基本成分有下列5种。①基体剂:占瓷釉总量的40~60%,是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。②助熔剂:促进搪瓷釉熔融,改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。③乳浊剂:赋予坯体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。④密着剂:使瓷釉同坯体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。⑤着色剂:赋予搪瓷釉以各种颜色,以达到彩饰效果的成分。有氧化钴,呈鲜蓝色;氧化铜,呈绿色或红色;氧化铬,呈深绿色;氧化铁,呈赭红色等。这类氧化物的用量一般为0.1~2.5%。
制备 用石英、长石、萤石、石灰石等各种矿物原料和硼砂、纯碱、硝酸钠、氟硅酸钠、氧化钛、氧化锑、氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化铬等化工原料,经配料、熔融或研磨等加工工序制成釉浆或釉粉。
配料 将各种原料按配方准确称量、混匀。有人工配料和机械配料两种。人工配料需进行交叉拌、筛操作,机械配料直接在配料机内进行旋转拌合。为提高配合料质量和熔融质量,需控制配合料含水量。
熔制 充分混匀的配合料在高温下(1250~1400℃),通过一系列物理化学反应,熔制并急冷成性能稳定的搪瓷釉。熔制时,有的要熔融充分后急冷,有的则成半熔融状态即急冷成釉块。熔制搪瓷釉的窑炉主要有坩埚炉、池炉和回转炉3种。①坩埚炉,又称圆炉,采用间歇作业方式。配合料在坩埚中熔融,经高温完成熔制过程。一座窑炉中可放置多只坩埚,分别熔制不同的瓷釉,但产量小,热效率低。②池炉,采用连续作业方式。配合料直接投入炉中进行高温熔制。熔制好的釉料由池炉另一端小孔流出,急冷成粒(片)。池炉熔制产量大,热效率高,能稳定作业,但在同一时间内只能熔制单一品种的搪瓷釉。③回转炉,配合料投入旋转的水平横卧体炉中熔制。燃料由筒体炉一端直接喷射在翻转的配合料上,使之熔融,间歇操作。该方式产量大,热耗低,熔制的质量较均匀。
研磨 将搪瓷釉块研磨成釉浆或釉粉。釉浆用于浸渍涂搪、喷搪、电泳或静电喷涂。釉粉用于喷搪、洒粉搪或静电喷涂等。常用的研磨设备是间歇式球磨机。球磨机的内衬和球石常用石英、硬质陶瓷或刚玉质材料制成。
种类 通常分底釉、面釉和边釉。按坯体材料分为钢板搪瓷釉、铸铁搪瓷釉、铝搪瓷釉、铜搪瓷釉以及金、银搪瓷釉等。其中以钢板搪瓷釉和铸铁搪瓷釉应用最多。按搪瓷釉特征成分分为钛釉、锑釉等。按搪瓷釉特性分为化学性能好的耐酸釉、耐碱釉,机械性能好的耐磨釉、微晶釉等,以及具有光学特性的发光釉,具有热学特性的耐高温釉等。
底釉 直接涂搪在坯体上的搪瓷釉。主要作用是使坯体与面釉产生牢固的结合(密着)。底釉按密着剂种类可分为镍底釉、钴底釉、钴镍底釉、锑钼底釉和混合底釉等。钴镍底釉应用范围最广。锑钼底釉呈乳白色,又称白底釉。它成本最低,常用作日用搪瓷的底釉。混合底釉由几种底釉按比例混合而成,它可改善烧成工艺性能,提高瓷釉同坯体的密着效果。常用作烧成时间长的厚壁大件搪瓷制品的底釉。
面釉 涂搪在制品表面的瓷釉。按外观可分为乳白面釉、彩色面釉、透明面釉等;按特性可分为耐酸釉、耐碱釉、耐磨釉、微晶釉、发光釉、耐高温釉和绝缘釉等。
①乳白面釉:赋予面釉以遮盖能力强的乳白色。根据面釉中乳浊剂的种类,主要分为钛白面釉、锑白面釉。前者瓷釉中的二氧化钛在烧成时,再析晶使瓷釉具有超乳白性能,故瓷层薄,省料,是日用搪瓷应用最广的面釉;后者瓷釉中氧化锑的乳浊作用次于二氧化钛,故锑面瓷层厚,常用于铸铁浴盆釉或其他非盛食物用搪瓷制品面釉。
②彩色面釉:在乳白面釉中加入着色剂而成。着色剂可熔融加入或球磨时加入。彩色面釉主要有钛彩色面釉和锑彩色面釉等。
③透明面釉:无乳浊作用、呈透明状的瓷釉。常在制品面釉层再涂搪一层透明釉以增强光泽。也常用作磨加着色剂的基础釉?票干位ㄓ浴3S玫耐该髅嬗灾饕趸严低该髅嬗浴?
④化学特性釉:有耐酸、耐碱釉之分。耐酸釉组成中二氧化硅含量大于65%,主要用于涂搪化工机械搪瓷制品。耐碱釉组成中常引入大量二氧化锆,也可以引入氧化铬、二氧化钛以提高抗碱性能。
⑤机械特性釉:即耐磨釉。可用两种方法增加釉的耐磨性。一是在瓷釉中加入碳化硅、氮化硼等磨料组分;二是使搪瓷釉进行微晶化以获得耐磨性能好的微晶搪瓷。
⑥光学特性釉:即发光釉。在搪瓷釉中磨加引入硫化锌、硫化镉等发光物质而成。常用于标志牌、仪表盘等。
⑦热学特性釉:即高温釉。能在750℃以上温度环境中使用的搪瓷釉,耐温度急变性能好。瓷釉组成中不允许含碱金属氧化物,常含有大量(达40%)氧化硼和少量氧化铍。还需磨加一定量难熔物质氧化铝、氧化铬等。高温釉常用于喷气部件保护或供原子能反应堆作高温涂层用。
⑧电学特性釉:即电阻釉。是电阻率较大的绝缘搪瓷釉。其组成中不允许有碱金属氧化物。常用作导线的绝缘材料或作为印刷电路板的绝缘涂层材料。
边釉 搪瓷制品边缘部分涂搪的瓷釉。其热膨胀系数比一般面釉大,烧成幅度较宽,弹性较好。边釉有多种颜色,常可作边缘装饰。
基本成分 搪瓷釉的基本成分有下列5种。①基体剂:占瓷釉总量的40~60%,是决定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆、氧化钛等。②助熔剂:促进搪瓷釉熔融,改善其工艺性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧化硼等。③乳浊剂:赋予坯体以良好的遮盖能力。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。④密着剂:使瓷釉同坯体牢固结合。有氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化锑、氧化钼等。⑤着色剂:赋予搪瓷釉以各种颜色,以达到彩饰效果的成分。有氧化钴,呈鲜蓝色;氧化铜,呈绿色或红色;氧化铬,呈深绿色;氧化铁,呈赭红色等。这类氧化物的用量一般为0.1~2.5%。
制备 用石英、长石、萤石、石灰石等各种矿物原料和硼砂、纯碱、硝酸钠、氟硅酸钠、氧化钛、氧化锑、氧化钴、氧化镍、氧化铜、氧化铬等化工原料,经配料、熔融或研磨等加工工序制成釉浆或釉粉。
配料 将各种原料按配方准确称量、混匀。有人工配料和机械配料两种。人工配料需进行交叉拌、筛操作,机械配料直接在配料机内进行旋转拌合。为提高配合料质量和熔融质量,需控制配合料含水量。
熔制 充分混匀的配合料在高温下(1250~1400℃),通过一系列物理化学反应,熔制并急冷成性能稳定的搪瓷釉。熔制时,有的要熔融充分后急冷,有的则成半熔融状态即急冷成釉块。熔制搪瓷釉的窑炉主要有坩埚炉、池炉和回转炉3种。①坩埚炉,又称圆炉,采用间歇作业方式。配合料在坩埚中熔融,经高温完成熔制过程。一座窑炉中可放置多只坩埚,分别熔制不同的瓷釉,但产量小,热效率低。②池炉,采用连续作业方式。配合料直接投入炉中进行高温熔制。熔制好的釉料由池炉另一端小孔流出,急冷成粒(片)。池炉熔制产量大,热效率高,能稳定作业,但在同一时间内只能熔制单一品种的搪瓷釉。③回转炉,配合料投入旋转的水平横卧体炉中熔制。燃料由筒体炉一端直接喷射在翻转的配合料上,使之熔融,间歇操作。该方式产量大,热耗低,熔制的质量较均匀。
研磨 将搪瓷釉块研磨成釉浆或釉粉。釉浆用于浸渍涂搪、喷搪、电泳或静电喷涂。釉粉用于喷搪、洒粉搪或静电喷涂等。常用的研磨设备是间歇式球磨机。球磨机的内衬和球石常用石英、硬质陶瓷或刚玉质材料制成。
种类 通常分底釉、面釉和边釉。按坯体材料分为钢板搪瓷釉、铸铁搪瓷釉、铝搪瓷釉、铜搪瓷釉以及金、银搪瓷釉等。其中以钢板搪瓷釉和铸铁搪瓷釉应用最多。按搪瓷釉特征成分分为钛釉、锑釉等。按搪瓷釉特性分为化学性能好的耐酸釉、耐碱釉,机械性能好的耐磨釉、微晶釉等,以及具有光学特性的发光釉,具有热学特性的耐高温釉等。
底釉 直接涂搪在坯体上的搪瓷釉。主要作用是使坯体与面釉产生牢固的结合(密着)。底釉按密着剂种类可分为镍底釉、钴底釉、钴镍底釉、锑钼底釉和混合底釉等。钴镍底釉应用范围最广。锑钼底釉呈乳白色,又称白底釉。它成本最低,常用作日用搪瓷的底釉。混合底釉由几种底釉按比例混合而成,它可改善烧成工艺性能,提高瓷釉同坯体的密着效果。常用作烧成时间长的厚壁大件搪瓷制品的底釉。
面釉 涂搪在制品表面的瓷釉。按外观可分为乳白面釉、彩色面釉、透明面釉等;按特性可分为耐酸釉、耐碱釉、耐磨釉、微晶釉、发光釉、耐高温釉和绝缘釉等。
①乳白面釉:赋予面釉以遮盖能力强的乳白色。根据面釉中乳浊剂的种类,主要分为钛白面釉、锑白面釉。前者瓷釉中的二氧化钛在烧成时,再析晶使瓷釉具有超乳白性能,故瓷层薄,省料,是日用搪瓷应用最广的面釉;后者瓷釉中氧化锑的乳浊作用次于二氧化钛,故锑面瓷层厚,常用于铸铁浴盆釉或其他非盛食物用搪瓷制品面釉。
②彩色面釉:在乳白面釉中加入着色剂而成。着色剂可熔融加入或球磨时加入。彩色面釉主要有钛彩色面釉和锑彩色面釉等。
③透明面釉:无乳浊作用、呈透明状的瓷釉。常在制品面釉层再涂搪一层透明釉以增强光泽。也常用作磨加着色剂的基础釉?票干位ㄓ浴3S玫耐该髅嬗灾饕趸严低该髅嬗浴?
④化学特性釉:有耐酸、耐碱釉之分。耐酸釉组成中二氧化硅含量大于65%,主要用于涂搪化工机械搪瓷制品。耐碱釉组成中常引入大量二氧化锆,也可以引入氧化铬、二氧化钛以提高抗碱性能。
⑤机械特性釉:即耐磨釉。可用两种方法增加釉的耐磨性。一是在瓷釉中加入碳化硅、氮化硼等磨料组分;二是使搪瓷釉进行微晶化以获得耐磨性能好的微晶搪瓷。
⑥光学特性釉:即发光釉。在搪瓷釉中磨加引入硫化锌、硫化镉等发光物质而成。常用于标志牌、仪表盘等。
⑦热学特性釉:即高温釉。能在750℃以上温度环境中使用的搪瓷釉,耐温度急变性能好。瓷釉组成中不允许含碱金属氧化物,常含有大量(达40%)氧化硼和少量氧化铍。还需磨加一定量难熔物质氧化铝、氧化铬等。高温釉常用于喷气部件保护或供原子能反应堆作高温涂层用。
⑧电学特性釉:即电阻釉。是电阻率较大的绝缘搪瓷釉。其组成中不允许有碱金属氧化物。常用作导线的绝缘材料或作为印刷电路板的绝缘涂层材料。
边釉 搪瓷制品边缘部分涂搪的瓷釉。其热膨胀系数比一般面釉大,烧成幅度较宽,弹性较好。边釉有多种颜色,常可作边缘装饰。
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参考词条