1) fused-salt electrolysis
泰盐电解
2) molten salt electrolysis
熔盐电解
1.
New process for preparation of Al-Sr alloys by molten salt electrolysis and its feeding study on period;
熔盐电解生产Al-Sr合金的新工艺及其加料周期
2.
Preparation of CaB_6 powders by molten salt electrolysis and analysis of electrode process;
熔盐电解制备CaB_6晶体粉末及电极过程分析
3.
Analysis of external conditions and experiments for synthesis of CaB_6 by molten salt electrolysis;
熔盐电解制备CaB_6的外部条件分析与实验验证
3) fused salt electrolysis
熔盐电解
1.
This paper reviews the conventional fused salt electrolysis process for production of refractory metals and analyzes its shortages: conventional electrolysis has strict demands for electrolyte, which leads failure in production of refractory metals with conventional electrolysis.
介绍了传统的熔盐电解法用于难熔金属制备的应用现状,分析了其存在的弊病:主要是传统熔盐电解法对电解质要求严格,难以找到合适的熔盐。
4) electrolytic brine
电解盐水
1.
Studies on the process of producing electrolytic brine by vaporized crystalline salt;
蒸发结晶盐配制电解盐水工艺研究
2.
The technical principle and properties of steriliza-tion treatment for oilfield sewage using sodium hypochlorite produced from field electrolytic brine are de-scribed,and its application effect in Dagang Oilfield Zhuangyi Sewage Treatment Station as well.
文章介绍了电解盐水现场产生次氯酸钠直接用于油田污水杀菌处理的技术原理、特点以及在大港油田庄一污水处理站的应用效果,并对次氯酸钠杀菌剂的质量浓度以及对注水设备的腐蚀性进行了试验研究。
5) salt melting-elec-trolysis
盐熔电解
补充资料：熔盐电解
利用电能加热并转换为化学能，将某些金属的盐类熔融并作为电解质进行电解，以提取和提纯金属的冶金过程。熔盐电解在19世纪初已开始应用，随着熔盐电化学的迅速发展，至19世纪末期就以工业规模生产铝、镁等轻金属。以后，又用于稀有金属的生产。
熔盐电解质 熔盐是熔融状态的盐类，其中主要是卤化物。熔盐是离子熔体，有较高的电导率；在比熔点稍高的温度时，晶体结构虽然由于热运动而松散、溃乱，但在一定的距离内仍保持一定的有序性，称为近程序结构。
在电解中使用的熔盐电解质应该具有较低的熔点，适当的粘度、密度、表面张力，足够高的电导率，以及相当低的挥发性和不溶解被电解出来的金属熔体等性质。为了达到这些要求，常常使用由几种盐类组成的混合物。它们常具有比纯组分更低的熔点,但也有不少例外。所以，必须通过实验来选择适当的混合盐组成。通常，电解镁用NaCl-KCl-MgCl2混合熔盐；电解铝用Na3AlF6-Al2O3混合熔盐。电解钽则用K2TaF7-Ta2O5混合熔盐；电解铍用BeF2·NaF-BaF2或NaCl-BeCl2混合熔盐。
影响熔盐电解的因素 和水溶液电解质一样，当熔融电解质与金属接触时，两者之间将产生一定的电势差，即电极电势。在同一熔盐中插入两个电极，并利用外加电压通过直流电，当电压达到一定的数值时，熔盐中的某些组分将分解，平衡状态下化合物开始分解的电压称为分解电压（表1）。常见金属的电化当量见表2。熔盐的性质和它的组成、金属离子和阴离子的性质都会影响电化顺序中各金属的相对位置。
在大多数情况下，熔盐电解的电流效率低于水溶液电解。影响电流效率的因素有：温度、电流密度、极间距离和电解质的性质。其中电解质对金属的溶解是降低电流效率的主要因素之一。某些金属可与其高价化合物作用，生成低价化合物，例如：
CaCl2+Ca─→2CaCl
AlCl3+2Al─→3AlCl
低价化合物重溶于熔盐中，并易被空气或阳极析出的气体氧化而成为高价化合物，因而引起更多的金属被溶解，降低电流效率。此外，析出的金属也可从熔盐中置换出其他金属，而溶解于熔盐中。
阴极反应 熔盐电解时阴极上进行的反应为：
Men+＋ne─→Me
式中Me为金属,n为得失电子数。当熔盐温度高于金属的熔点时，所得金属为液态。在工业生产中，有时液态金属即成为阴极表面，如电解铝；由于工艺要求及电解槽构造的不同，有时生成的液态金属迅速自金属阴极离开，如电解镁、锂、钠等。若熔盐温度低于金属熔点时，所得金属为固态。随着条件的不同，可以得到金属粉末、片状晶体或薄层覆盖物。由于高熔点金属的广泛应用，熔盐电解法在这些金属的制备中也获得更大的进展。如铍、锆、钽、铌、钍等都可用此法制备。
阳极反应 在电沉积时常使用碳电极作为阳极,而在电解精炼时则使用粗金属电极。使用碳电极时,如MgCl2的电解，阳极反应可以使氯离子放电而析出氯气：
2Cl-─→Cl2↑＋2e
也可以是碳与氧的化合,如Al2O3在冰晶石熔体中的电解，生成CO或CO2：
2O2-＋C─→CO2↑＋4e
在电解精炼中，粗金属作为阳极，其反应为：
Me─→Men+＋ne
电极电势较被提取金属为正的杂质将不溶解，而电极电势较被提取金属为负的杂质，虽溶解于熔盐内，但不能在阴极析出，从而起到提纯的作用。
熔盐电解质 熔盐是熔融状态的盐类，其中主要是卤化物。熔盐是离子熔体，有较高的电导率；在比熔点稍高的温度时，晶体结构虽然由于热运动而松散、溃乱，但在一定的距离内仍保持一定的有序性，称为近程序结构。
在电解中使用的熔盐电解质应该具有较低的熔点，适当的粘度、密度、表面张力，足够高的电导率，以及相当低的挥发性和不溶解被电解出来的金属熔体等性质。为了达到这些要求，常常使用由几种盐类组成的混合物。它们常具有比纯组分更低的熔点,但也有不少例外。所以，必须通过实验来选择适当的混合盐组成。通常，电解镁用NaCl-KCl-MgCl2混合熔盐；电解铝用Na3AlF6-Al2O3混合熔盐。电解钽则用K2TaF7-Ta2O5混合熔盐；电解铍用BeF2·NaF-BaF2或NaCl-BeCl2混合熔盐。
影响熔盐电解的因素 和水溶液电解质一样，当熔融电解质与金属接触时，两者之间将产生一定的电势差，即电极电势。在同一熔盐中插入两个电极，并利用外加电压通过直流电，当电压达到一定的数值时，熔盐中的某些组分将分解，平衡状态下化合物开始分解的电压称为分解电压（表1）。常见金属的电化当量见表2。熔盐的性质和它的组成、金属离子和阴离子的性质都会影响电化顺序中各金属的相对位置。
在大多数情况下，熔盐电解的电流效率低于水溶液电解。影响电流效率的因素有：温度、电流密度、极间距离和电解质的性质。其中电解质对金属的溶解是降低电流效率的主要因素之一。某些金属可与其高价化合物作用，生成低价化合物，例如：
低价化合物重溶于熔盐中，并易被空气或阳极析出的气体氧化而成为高价化合物，因而引起更多的金属被溶解，降低电流效率。此外，析出的金属也可从熔盐中置换出其他金属，而溶解于熔盐中。
阴极反应 熔盐电解时阴极上进行的反应为：
式中Me为金属,n为得失电子数。当熔盐温度高于金属的熔点时，所得金属为液态。在工业生产中，有时液态金属即成为阴极表面，如电解铝；由于工艺要求及电解槽构造的不同，有时生成的液态金属迅速自金属阴极离开，如电解镁、锂、钠等。若熔盐温度低于金属熔点时，所得金属为固态。随着条件的不同，可以得到金属粉末、片状晶体或薄层覆盖物。由于高熔点金属的广泛应用，熔盐电解法在这些金属的制备中也获得更大的进展。如铍、锆、钽、铌、钍等都可用此法制备。
阳极反应 在电沉积时常使用碳电极作为阳极,而在电解精炼时则使用粗金属电极。使用碳电极时,如MgCl2的电解，阳极反应可以使氯离子放电而析出氯气：
也可以是碳与氧的化合,如Al2O3在冰晶石熔体中的电解，生成CO或CO2：
在电解精炼中，粗金属作为阳极，其反应为：
电极电势较被提取金属为正的杂质将不溶解，而电极电势较被提取金属为负的杂质，虽溶解于熔盐内，但不能在阴极析出，从而起到提纯的作用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条