1) Fluidized sand molding
流动性铸砂造模法
2) Fluidized sand
流动性铸砂
3) foundry sand
铸砂流动性
4) fluidized sand molding
流砂造模法
5) casting fluidity
铸造流动性
6) sand-casting
砂模铸造
1.
Effects of Mn and Al-Ti-B on the microstructure and properties of ZA27 alloy prepared by sand-casting technology were studied with the help of SEM and electronic universal testing machine.
利用扫描电镜和电子万能试验机研究了复合添加锰及铝-钛-硼中间合金对砂模铸造ZA27合金组织和性能的影响。
补充资料:热模树脂砂(或涂料)衬离心铸造工艺流程
工艺过程概述如下:
热模树脂砂(或涂料)衬离心铸造工艺流程图
热模树脂砂(或涂料)衬离心铸造工艺,在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述:
布砂工位
首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热,使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热),当树脂砂层固化后,将模子吊入离心浇注工位。
离心浇注工位
将球化合格的铁水,倒入离心机的定量包中,经过流槽注入高速旋转的管模内,在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前,在承口端需要先将承口芯装好。
缓冷工位
浇注完成的管子,连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却,使管温降下来。
拔管清扫工位
将冷却下来的管子连同管模,吊入拔管清扫工位,将管子从管模中拔出,并将管模中剩下来的残余树脂砂,通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉,再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模,再吊入布砂工位进行布砂,再依次反复循环进行生产。
喷丸清理
管子退火后,仍有一些砂和氧化物沾附在管子上,通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉,进入下一道工序。
热模树脂砂(或涂料)衬离心铸造工艺,在熔炼、球化、热处理、喷锌、清理、水压试验、衬水泥、养生、涂敷及包装等工序与水冷金属型法是相同的。现将不同处加以概述:
布砂工位
首先将管模敷上一层树脂砂(每次开始浇注的第一支管子的冷模需要加热,使管模温度达到布砂工艺要求温度。连续生产时管模的温度是利用浇注过程中的余热),当树脂砂层固化后,将模子吊入离心浇注工位。
离心浇注工位
将球化合格的铁水,倒入离心机的定量包中,经过流槽注入高速旋转的管模内,在浇注过程中对铁水有二次孕育处理。浇注前,在承口端需要先将承口芯装好。
缓冷工位
浇注完成的管子,连同管模一起吊入缓冷工位旋转冷却,使管温降下来。
拔管清扫工位
将冷却下来的管子连同管模,吊入拔管清扫工位,将管子从管模中拔出,并将管模中剩下来的残余树脂砂,通过旋转并可往复移动的铁刷将残留的树脂砂刷掉,再用压缩空气将管模吹净。将清理干净得管模,再吊入布砂工位进行布砂,再依次反复循环进行生产。
喷丸清理
管子退火后,仍有一些砂和氧化物沾附在管子上,通过喷丸室将管子的外表面附砂喷掉,进入下一道工序。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条