1) Electroslag welding
电渣熔接
2) welding slag
焊接熔渣
1.
Correlation between welding slag and usability quality of stainless steel electrode;
不锈钢焊条焊接熔渣及与焊条工艺质量的关系
3) electroslag refining
电渣重熔
1.
Analysis and control of hydrogen in electroslag refining process;
电渣重熔过程中氢行为的分析及控制
2.
A lot of tests and analyses show H13 steel made by the craftwork of EAF_LF,VD refining_steel ingot_electroslag refining_forging boasts fine quality.
介绍了莱钢研究开发高品质H13热作模具钢的过程,采用电炉→LF、VD精炼→钢锭→电渣重熔→锻造工艺生产的H13钢在做了大量检验分析后,质量性能优良。
4) electroslag remelting
电渣重熔
1.
Method of controlling solidification quality in electroslag remelting process;
电渣重熔过程中金属凝固的控制方法
2.
An Analysis on Formation of ANF-6 Electroslag Fluxes Skin of Electroslag Remelting Ingot;
电渣重熔锭ANF-6熔渣渣皮形成的分析
3.
Effect of Modulating Remelting Power on Pool Depth of Electroslag Remelting;
调整功率对电渣重熔(ESR)熔池深度的影响
5) electroslag casting
电渣熔铸
1.
Simulation analysis of carbon steel microstructure in the electroslag casting process;
电渣熔铸钢锭微观组织的模拟
2.
The flow of the molten slag pool determines the temperature distribution and the pool profiles in the electroslag casting process,which affects the quality of ingot casting.
电渣熔铸过程中熔渣的流动决定了熔铸体系温度场的分布以及金属熔池的形状,最终影响熔铸钢锭的质量。
3.
Electroslag casting is a casting method that makes the self-consumable electrode melt in the high temperature slag bath by strong current.
电渣熔铸是一种利用大电流通过渣池区域而产生的高温将自耗电极逐渐熔化的方法,其中渣池的温度分布特点直接决定电极的熔化速度、提纯度以及铸锭的组织结构等,是熔铸系统中的关键区域。
6) electro-slag remelting
电渣重熔
1.
Entirely Sealed-in Argon Atmosphere Electro-Slag Remelting Superalloy GH4169;
全封闭Ar气保护电渣重熔GH4169合金
2.
A high precision time-various model is obtained by system identification of electro-slag remelting process.
采用递推的带遗忘因子的最小二乘方法,以现场测得的熔炼电流为输入,实际熔化率为模型输出,对电渣重熔过程进行辨识,得到了精度较高的系统时变模型,并证明了模型的可靠性。
3.
In this article,mechanism of burn-up content of titanium during electro-slag remelting in steel 2Cr18Ni11Ti and factors which influence burn-up content of titanium were analyzed.
本文分析了电渣重熔2Cr18Ni11Ti过程中[Ti]的烧损机理与影响[Ti]烧损的因素,提出了根据自耗电极[Ti]含量灵活制定相应的电渣重熔工艺。
补充资料：电渣重熔渣系
电渣重熔渣系
slags electroslag remelting
d ianzha ehongrong Zhox，电渣重熔渣系(slags eleetroslag remelting) 含有CaO、CaFZ、AloO3、MgO.、510:等成分在高温下具有适当电导率并具有脱硫、脱磷、去除非金属夹杂熔渣与非金属夹杂物之间的表面张力越小越好，以利物等能力的碱性熔体。熔融渣池是电渣重熔工艺的核于熔渣对非金属夹杂物的浸润、吸附和溶解。心部分，它在金属的熔化、精炼、凝固过程中起着极为其他特性熔渣中不应含有高蒸气压组元，不应重要的作用。含有不稳定氧化物及变价氧化物，以防止熔渣挥发、金 渣的功能电渣重熔渣的功能如下:(1)作为重熔属增氧及元素烧损。同时，渣在固态时应具有一定的抗热源。它把电能转化为电阻热，金属电极依靠熔渣的电湿性，不易发生水合作用。高温时的熔渣应具有较小的阻热进行熔化，并满足熔炼温度的需要。(2)作为净化透气性，防止周围气氛中的氮、氢、氧进入金属熔池;当剂。重熔过程中熔化的金属形成金属熔滴穿过渣池时，铸锭与结晶器相对移动时，为保证渣皮不破裂，获得良渣与金属液滴接触面积很大，利用渣的化学特性可以好的铸锭表面，要求渣皮在高温时具有一定的强度和有效地去除钢中有害元素硫、磷等，去除有害气体氢、塑性等。此外，选择渣系要注意安全性和经济性，熔渣氧、氮等，吸收、溶解熔融金属与渣界面的非金属夹杂应不析出或尽量少析出危害操作人员健康、污染环境物，使金属得到提纯、净化。(3)作为保护剂。它在铸锭的有害气体和灰尘，并尽量因地制宜、选用价格低廉的和结晶器间形成一层渣皮，这层渣皮起到了绝缘、隔原料。热、润滑作用，使金属不与结晶器直接接触，防止了电渣的组元常用渣系的基本形态是以caF:为基分流，使热流主要向底水箱方向传导，结晶趋向纵轴方础，配入适当的cao、A1203、Mgo、5102、TioZ等氧化向，并有利子铸锭和结晶器壁的相对运动。另外，在金物组成的，各组元成分在渣中有各自的作用。(1)caFZ:属熔池上方的熔融渣池使金属液避免直接与大气接能降低渣的熔点、私度和表面张力。但和其他组元相触，起到了防止金属氧化及贮热保温作用。在电渣重熔比，CaFZ的电导率较高，纯caFZ在1650℃时电导率达过程中，金属始终在渣的包覆下熔化、凝固。4·54。一‘·Cm一‘;渣中CaFZ含量高，熔炼中易放出有 渣的选择电渣重熔渣系、配比和渣量的选择对害气体和烟尘，造成环境污染。(2)cao:渣中加入cao电渣钢的冶金质量、熔炼技术经济指标以及环境保护将增大渣的碱度，提高脱硫效率，在cao加入量为具有重大的影响。为了满足各项技术经济指标的要求，40%情况下，脱硫率最高可达到85%;而且cao的加必须从熔点、电导、私度、碱度、表面张力、比热、蒸汽入能够降低渣的电导率。但是CaO吸水性强，易带入压、透气度等各项物理化学性质进行综合考虑，才能选氢和氧，造成钢增氢增氧。(3)A12O。:能明显降低渣的出合理的渣型。电导率，减少电耗，提高生产率。例如caF:90%+ 熔点渣的熔点应低于重熔金属熔点，熔渣成分A12O。
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参考词条