1) Electrocast refractory
电铸耐火材料
2) electrocast refractory
电熔铸耐火材料
3) electro-cast refractory
电炉熔铸耐火材料
4) Fused-cast refractory
熔铸耐火材料
5) refractory mould
耐火材料铸型
6) castable refractory
可浇铸耐火材料
补充资料:电熔耐火材料车间设计
电熔耐火材料车间设计
design of electrofused cast block plant
d ianrong noihuo cai,iao ehelian Shejl电熔耐火材料车间设计(design of electro-fused east bloek Plant)将一种或几种高纯耐火原料在电弧炉中熔化,使其进一步纯化或复合,熔铸成砖或熔块的车间设计。 耐火原料经熔融后直接浇注成砖的称为熔铸耐火砖。以熔块为原料,用烧结法(经破碎、配料、混练、成型、烧成工序)生产的砖称为电熔再结合砖。 熔铸砖和熔块除石英质为玻璃相外,其他材质经电熔后,结晶增大、结构致密、体积密度大、耐侵蚀性强、高温机械强度大、导热性高。熔铸砖多用于玻璃池窑和有色金属冶炼炉中,钢铁工业很少用熔铸砖,而是以熔块为原料,生产电熔再结合砖。如电熔镁铬砖、电熔镁铝砖等,其车间设计见镁质制品车问设计。 设计内容主要包括产品与规模和工艺与设备。 产品与规模电熔制品有熔融石英、电熔刚玉、错刚玉、铬刚玉、莫来石、错莫来石、氧化镁、镁铝尖晶石、镁铬尖晶石等多种,规模一般为几百吨到数万吨。 工艺与设备熔铸砖的工艺流程见图1,包括原料准备、配料、熔融、浇铸成型、砖的热处理和机械加工工序。主要设备是倾动式电弧炉。熔铸砖在冷却过程中各部位散热不均匀,产生很大应力,常导致砖开裂、缺角,所以熔铸砖要设隧道式热处理窑进行热处理。 熔块工艺流程见图2,包括原料准备、配料、熔融、冷却、破碎、筛分整粒、包装。熔块冷却较慢,设计需有足够的冷却场地。熔块较大时,应设大块破碎设施,常用落球砸碎。 主要熔融设备是固定式电弧炉。工艺设计需按产量要求对电炉大小、变压器容量、电极直径和电极圆直径进行计算。电熔耐火材料是高耗能制品,每吨成品:,一.,里拿,,,*纂钻精矿J、/、/“\/“产一、l、一自履司~一州 ,,混合庸戒瘩恤。,__、l』澄-—华耳尽竿兰鱼,组装了砖盆、!l 检查加工执外翻、‘一l 些垦一<》一巴习一《二多一己乡」 图1电熔镁铬熔铸砖工艺流程示意图 ~,l._贮存电熔‘1硕碎 配料茜气尹才l} 遭夔二一逃一因一夕一巴多』 图2电熔错刚玉熔块工艺流程示意图电耗约3000~4000kw·h。 (应理智张家齐)
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参考词条