1) asphalt flux
沥青溶剂
2) Asphalt solution
沥青溶剂
3) deasphalting solvent
脱沥青溶剂
4) asphalt solvent blend
沥青溶剂混合物
5) bitumen
沥青
1.
Extraction and disassociation bitumen from oil sands via aqueous solution;
油砂沥青水溶液与溶剂抽提及分离
2.
Characteristics of laser Raman spectra of bitumen in oil in the Ordos basin;
鄂尔多斯盆地石油中沥青的拉曼光谱特征
3.
Geochemical behaviors and origin of reservoir bitumen in Puguang gas pool;
普光气田沥青地球化学特征及成因
6) asphalt
沥青
1.
Discovery of soft asphalt at Shangwuergen of the Labudalin basin,northeastern Inner Mongolia,China,and its geological significance.;
内蒙古东北部拉布达林盆地上乌尔根软沥青的发现及其意义
2.
Preparation of rubber crumb modified asphalt and its influencing factors;
废旧橡胶粉改性沥青的制备及其影响因素
3.
Rheological characteristics and modified mechanism of crumb rubber modified asphalt;
胶粉改性沥青的流变特性及改性机理
7) pitch
沥青
1.
Effect of B_2O_3 addition on graphitization of pitch coke;
B_2O_3对沥青焦石墨化影响的研究
2.
Measurements of lowering heavy oil consumption in pitch melting system;
降低沥青熔化系统中重油消耗的措施
8) asphaltum
沥青
1.
The Research on New-type Energy Conserving and Truck-loaded Installation for Heating up Asphaltum with Remaining Heat of Exhaust Gas of Automobile;
新型节能车载式沥青加热装置开发研究
2.
Property modification of lignitic tar asphaltum was studied based on its property and composition.
通过热处理技术,对沥青进行改性试验,提高了沥青的软化点及甲苯不溶物含量,改性后沥青可满足建筑沥青使用要求。
3.
A novel thermoplastic elastomer was prepared from modified asphaltum by SBS and SBR with some adjuvants.
用SBS和SBR对沥青进行改性并配以其他辅料制得TST(即弹塑体 ) ,其力学性能特别是疲劳实验表明该材料的技术指标能满足桥梁伸缩装置的要求。
9) bitumen A
沥青A
10) mineral pitch
沥青
补充资料：溶剂脱沥青
用萃取的方法，从原油蒸馏所得的减压渣油（有时也从常压渣油）中，除去胶质和沥青，以制取脱沥青油同时生产石油沥青的一种石油产品精制过程。脱沥青油可通过溶剂精制、溶剂脱蜡和加氢精制（或白土精制）制取高粘度润滑油基础油（残渣润滑油）；也可作为催化裂化和加氢裂化的原料。第一套润滑油丙烷脱沥青装置建立于1934年，萃取过程在混合器、沉降罐内完成。以后建立的装置则改用逆流萃取操作。萃取塔以往采用填充塔，近年来则多采用转盘塔。中国的第一套丙烷脱沥青装置于1958年建成。
过程原理 在减压蒸馏的条件下，石蜡基或中间基原油（见原油评价）中的一些宝贵的高粘度润滑油组分，由于沸点很高不能气化而残留在减压渣油中，工业上是利用它们与其他物质（胶质和沥青）在溶剂中的溶解度差别而进行分离的。常用的溶剂为丙烷、丁烷、戊烷、己烷或丙烷与丁烷的混合物。制取高粘度润滑油的基础油时，常用丙烷作溶剂。中国的丙烷脱沥青装置通常可生产两种脱沥青油，即残炭值较低的轻脱沥青油和残炭值较高的重脱沥青油，后者可作为润滑油料或催化裂化原料。
工艺流程 包括萃取和溶剂回收。萃取部分一般采取一段萃取流程，也可采取二段萃取流程。以丙烷脱沥青为例（见图），萃取塔顶压力一般为2.8～3.9MPa,塔顶温度54～82℃，溶剂比(体积)为6～10:1，最大为13:1。
沥青与重脱沥青油溶液中含丙烷少，采用一次蒸发及汽提回收丙烷，轻脱沥青油溶液中含丙烷较多，采用多效蒸发及汽提或临界回收及汽提回收丙烷，以减少能耗。
临界回收过程，是利用丙烷在接近临界温度和稍高于临界压力(丙烷的临界温度96.8℃、临界压力4.2MPa)的条件下，对油的溶解度接近于最小以及其密度也接近于最小的性质，使轻脱沥青油与大部分丙烷在临界塔内沉降、分离，从而避免了丙烷的蒸发冷凝过程，因而可较多地减少能耗。
近年来，各国致力于提高萃取效果，如改进溶剂回收流程和操作条件，并开展超临界萃取的研究。
过程原理 在减压蒸馏的条件下，石蜡基或中间基原油（见原油评价）中的一些宝贵的高粘度润滑油组分，由于沸点很高不能气化而残留在减压渣油中，工业上是利用它们与其他物质（胶质和沥青）在溶剂中的溶解度差别而进行分离的。常用的溶剂为丙烷、丁烷、戊烷、己烷或丙烷与丁烷的混合物。制取高粘度润滑油的基础油时，常用丙烷作溶剂。中国的丙烷脱沥青装置通常可生产两种脱沥青油，即残炭值较低的轻脱沥青油和残炭值较高的重脱沥青油，后者可作为润滑油料或催化裂化原料。
工艺流程 包括萃取和溶剂回收。萃取部分一般采取一段萃取流程，也可采取二段萃取流程。以丙烷脱沥青为例（见图），萃取塔顶压力一般为2.8～3.9MPa,塔顶温度54～82℃，溶剂比(体积)为6～10:1，最大为13:1。
沥青与重脱沥青油溶液中含丙烷少，采用一次蒸发及汽提回收丙烷，轻脱沥青油溶液中含丙烷较多，采用多效蒸发及汽提或临界回收及汽提回收丙烷，以减少能耗。
临界回收过程，是利用丙烷在接近临界温度和稍高于临界压力(丙烷的临界温度96.8℃、临界压力4.2MPa)的条件下，对油的溶解度接近于最小以及其密度也接近于最小的性质，使轻脱沥青油与大部分丙烷在临界塔内沉降、分离，从而避免了丙烷的蒸发冷凝过程，因而可较多地减少能耗。
近年来，各国致力于提高萃取效果，如改进溶剂回收流程和操作条件，并开展超临界萃取的研究。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条