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1)  progressive bending
连续弯曲加工
2)  Continuous bending
连续弯曲
3)  incremental in-plane bending
非连续加载面内弯曲
1.
The incremental in-plane bending is one of in-plane bending processes, and it is a free forging process accomplishing in-plane bending process by beating the metal strip partly with the punch incrementally.
非连续加载面内弯曲成形是不均匀压下面内弯曲成形的一种,其实质是通过倾斜冲头对金属板带进行非连续地局部压缩来实现板带面内弯曲成形的自由锻过程。
4)  Bend discontinuity
弯曲不连续
5)  Bent work
弯曲加工
6)  continuous processing
连续加工
1.
Technology of continuous processing of wool slenderizing integrated with biologic enzyme modification;
羊毛拉伸与生物酶改性相结合的连续加工技术
2.
This paper mainly introduces the continuous processing technology of wool slenderizing integrated with biologic enzyme modification.
本文介绍了将羊毛进行拉伸,并且辅以生物酶改性相结合的连续加工技术,明显降低了纤维细度。
补充资料:弯曲工艺的概念及弯曲件

1.弯曲工艺:是根据零件形状的需要,通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度,一定形状工件的冲压工艺方法。


2.弯曲成形工艺在工业生产中的应用:应用相当广泛,如汽车上很多履盖件,小汽车的柜架构件,摩托车上把柄,脚支架,单车上的支架构件,把柄,小的如门扣,夹子(铁夹)等。 


弯曲的基本原理:以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为: 
   1. 凸模运动接触板料(毛坯)由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩, 在弯矩作用下发生弹性变形,产生弯曲。
  2. 随着凸模继续下行,毛坯与凹模表面逐渐靠近接触,使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少,毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。(塑变开始阶段)。
  3.随着凸模的继续下行,毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。(回弯曲阶段)。
   4.压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平。
  5. 校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。 


弯曲变形的特点:  弯曲变形的特点是:板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区:拉伸区、压缩区和中性层。

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参考词条