1) ultrafine dust
特细粉末
2) ultrafine powder
超细粉末
1.
High pressure rubber mold in the compaction of ultrafine powder;
超细粉末的高压软模成形方法
2.
In this paper,using sodium hydroxide and aluminum nitrate as raw materials,the ultrafine powder of Al(OH)3 have been prepared by the reaction of molecule solids in usual temperature.
介绍了以硝酸铝、氢氧化钠为原料,用室温固相法制备了超细粉末氢氧化铝,并运用X射线粉末衍射(XRD)、粒度分析仪及电感耦合等离子发射光谱仪对超细粉末进行了分析和表征;并将超细氢氧化铝和普通氢氧化铝在氯化丁基橡胶(CIIR)中作为阻燃剂进行对比实验。
3.
The whole reaction duration is 2～3 minutes and the product is red loose ultrafine powders.
分别以尿素、甘氨酸及二者一定比例混合体作为有机燃料,采用低温燃烧法快速合成了宽频谱红外上转换发光材料CaS∶Eu,Sm,反应时间为2~3 min,产物为红色疏松多孔的超细粉末。
3) ultrafine powders
超细粉末
1.
Preparation of tiotropium bromide ultrafine powders by spray drying;
喷雾干燥方法制备噻托溴铵超细粉末
2.
Effects of solvent thermal treatment on structures and morphologies of ZnS and CdS ultrafine powders;
溶剂热处理对ZnS和CdS超细粉末结构形貌的影响
3.
The growth of single-crystal fibers directly from source rods of ultrafine powders;
直接用超细粉末棒生长单晶光纤的研究
4) superfine powder
超细粉末
1.
New progression of superfine powder injection molding technology;
超细粉末注射成型技术研究的新进展
2.
Agglomeration of superfine powder and dispersion methods;
超细粉末的团聚及其消除方法
3.
Main preparation technology of superfine powder and sintering methods are reviewed aboutcarbide ceramics in this paper; and exhibits developing direction.
本文综述了现阶段碳化物陶瓷超细粉末的主要制备工艺以及烧结方法,同时指出了碳化物陶瓷今后的发展趋势。
6) Fine powder
微细粉末
1.
Mixed rare earth oxide fine powders were prepared by coprecipitation method in which aquevus NH_3 was used to adjust pH in the reacting system.
用氨水调ｐＨ共沉淀法制备混合稀土氧化物微细粉末。
2.
mixed rareearth oxide fine powders were prepared by coprecipitation method inwhich urea--aqua ammonia adhere tised to adjtlst the system PH in heatedsolution.
以稀土总量为９５％的混合稀土氧化物为原料，用尿素－氧水在熟水溶液中调ｐＨ值共沉淀法制备了混合稀土氧化物微细粉末。
3.
The effects of the protrusion length of the melt delivery tube and the atomization gas pressure on the average particle size and fine powder yield were studied.
本文以紧耦合气体雾化技术对这一粉末进行研制,分别研究了导液管伸出量、雾化气压对粉末的平均粒度与微细粉末收得率的影响。
补充资料：超细粉末
超细粉末
ultrafine powder
超细粉末ultrafine powder颗粒尺寸小于0 .1月m的粉末。最早给出超细粉末定义的是日本的上田良二。现研究和应用最多的是金属、铁氧体及陶瓷超细粉末。 自19世纪60年代胶体化学建立以来，科学家们一直把处于1一1000nln范围的颗粒作为研究的对象。20世纪60年代，在研究小于10nln的金属超细粉末时，日本科学家久宝发现了金属超微粒子的电子特殊性，即超微粒子保持电中性，对比热、磁性和超导性都有影响。这个现象又得到了很多科学工作者的验证。因此，科学界把这一发现命名为久宝效应。久宝效应的发现使科学家们开始了对超细粉末的开发和应用研究，并在电子、化工、冶金、航空、农业、医学等方面取得了一些研究成果。 特性和应用超细粉末所具有的奇特功能，主要是超细粉末的表面效应和体积效应共同作用的结果。当超表1超细粉末的表面能和比表面积┌───┬──────┬───────┬────┐│粒径 │ 表面能 │表面能/总能量 │比表面积││(nnl) │(e限/mol) │ (%) │(mZ/g) │├───┼──────┼───────┼────┤│2 │2 .04 X 1012│35 .3 │452 │├───┼──────┼───────┼────┤│5 │8 .16X10，’│14.1 │181 │├───┼──────┼───────┼────┤│10 │4 .08XIOll │7 .6 │90 │├───┼──────┼───────┼────┤│100 │4 .08X1010 │0 .8 │9 │└───┴──────┴───────┴────┘表2裹面原子数与总原子致之比┌───┬────┬─────────┐│粒径 │原子总数│表面原子/总原子数 ││(nlll)│ (个) │ (%) │├───┼────┼─────────┤│1 │30 │99 │├───┼────┼─────────┤│2 │250 │80 │├───┼────┼─────────┤│5 │4000 │40 │├───┼────┼─────────┤│l0 │30000 │20 │└───┴────┴─────────┘细粉末的粒径为Inm时，颗粒中大约包含30个原子，它们大部分都在颗粒表面，所以每个颗粒都具有极高的表面能。从表1和表2中可以看出超细粉末所具有的表面效应。 在超细粉末的体积效应方面，现已发现，当颗粒小到一定程度后，物质的本性，如金属的比热容、磁性、超导性等便发生变化。
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参考词条