1) synthetic fiber cloth
合成纤维编织布
2) carbon fiber woven cloth
碳纤维编织布
1.
The common-used materials for gas diffusion layer of electrode in proton exchange membrane fuel cell (PEMFC), such as carbon fiber paper, carbon fiber woven cloth, non-woven network and carbon black paper, were evaluated by analyzing the function characteristics and performance specification of gas diffusion layer for PEMFC electrode.
通过分析质子交换膜燃料电池(PEMFC)电极用气体扩散层的功能特点及性能要求,对几种常用于PEMFC电极中的气体扩散层材料,如碳纤维纸、碳纤维编织布、非织造布及炭黑纸等进行了评述,介绍了它们的基底制作工艺及后处理工艺,同时对几种典型的憎水处理方法作了简要的说明。
6) synthetic fibre knitwear
合成纤维针织品
补充资料:合成纤维
用人工合成的高分子化合物为原料经纺丝和后加工而制得的化学纤维。20世纪30年代以来,人们在研究与生命直接有关的天然有机化合物(如蛋白质、淀粉及纤维素等)的性质和结构时,建立了聚合物科学,它与有机合成化学和纺织科学相结合,遂出现了合成纤维。1935年,美国W.H.卡罗瑟斯首先制成第一种聚酰胺纤维──尼龙66。从此人们开始探索供纺织用的、具有优良服用性能的合成纤维。先后发展了尼龙、涤纶、腈纶、丙纶、维纶等主要品种。从1956年起,通过适当的化学改性和物理改性而制成多种具有特殊性能(如蓬松性、弹性、卷曲性、光泽、多种染料适应性、热与光稳定性、抗静电、耐污性、难燃性)的合成纤维。从1960年开始注意发展具有特殊优异性能的合成纤维,如耐高温纤维、增强纤维和无纺织布。合成纤维品种繁多,性能优良,除大量用作纺织物原料外,还广泛地应用于化学工业,国防、宇航、交通、通信、医疗、建筑等方面。
原料 合成纤维的原料都是人工合成的高分子化合物,主要来源于两个方面:①从石油、天然气、煤中分离出低分子脂肪烃、芳香烃和其他有机化合物作为原料单体,经过缩聚或加聚反应而制成线形高分子聚合物(称为成纤聚合物)。②从天然的工农业副产物中分离出有机物,直接或经过化学反应转化成原料单体。
分类 按照原料高分子聚合物的化学结构,合成纤维可分成两大类:杂链合成纤维和碳链合成纤维。杂链合成纤维是在聚合物大分子碳链主链上含有氧、氮、硫等杂原子,通常是由具有双功能团的单体相互结合而得到,也可从杂环化合物开环聚合而生成。碳链合成纤维在大分子主链上全是碳原子,通常是由不饱和的碳氢化合物或其衍生物进行自由基的链式反应聚合或进行离子型复合得到。
制造方法 用合成高分子聚合物制造纤维的方法,因原料聚合物的结构和性质而异。腈纶、维纶、氯纶、氨纶等都是把原料聚合物溶解于合适的溶剂中,采用湿法纺丝或干法纺丝成形。丙纶、涤纶、尼龙等都采用熔体纺丝法。对一些性能特殊(如耐高温、难燃、高强度高模量)的纤维品种,因原料聚合物的结构和性质特殊,往往不能采用上述方法制成纤维,就需要设计特殊的工艺和机械进行成形加工。 如采用干-湿法纺丝、液晶纺丝、冻胶纺丝、相分离法纺丝、乳液或悬浮液纺丝、反应纺丝等。此外,一般经纺丝成形后的纤维还须经过一系列后加工(拉伸、热定形过程)才能得到合乎纺织加工要求或其他综合性能要求的合成纤维。(见彩图)
原料 合成纤维的原料都是人工合成的高分子化合物,主要来源于两个方面:①从石油、天然气、煤中分离出低分子脂肪烃、芳香烃和其他有机化合物作为原料单体,经过缩聚或加聚反应而制成线形高分子聚合物(称为成纤聚合物)。②从天然的工农业副产物中分离出有机物,直接或经过化学反应转化成原料单体。
分类 按照原料高分子聚合物的化学结构,合成纤维可分成两大类:杂链合成纤维和碳链合成纤维。杂链合成纤维是在聚合物大分子碳链主链上含有氧、氮、硫等杂原子,通常是由具有双功能团的单体相互结合而得到,也可从杂环化合物开环聚合而生成。碳链合成纤维在大分子主链上全是碳原子,通常是由不饱和的碳氢化合物或其衍生物进行自由基的链式反应聚合或进行离子型复合得到。
制造方法 用合成高分子聚合物制造纤维的方法,因原料聚合物的结构和性质而异。腈纶、维纶、氯纶、氨纶等都是把原料聚合物溶解于合适的溶剂中,采用湿法纺丝或干法纺丝成形。丙纶、涤纶、尼龙等都采用熔体纺丝法。对一些性能特殊(如耐高温、难燃、高强度高模量)的纤维品种,因原料聚合物的结构和性质特殊,往往不能采用上述方法制成纤维,就需要设计特殊的工艺和机械进行成形加工。 如采用干-湿法纺丝、液晶纺丝、冻胶纺丝、相分离法纺丝、乳液或悬浮液纺丝、反应纺丝等。此外,一般经纺丝成形后的纤维还须经过一系列后加工(拉伸、热定形过程)才能得到合乎纺织加工要求或其他综合性能要求的合成纤维。(见彩图)
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条