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1)  starting fuel
升炉燃料
2)  fuel-fired furnace
燃料燃烧炉
3)  fuel furnace
燃料炉
1.
This paper introduces the development process of domestic fuel furnace technology.
介绍了国内燃料炉技术的发展过程 ,综合评述了现在燃料炉的各项新技术及其应用情况 ,并指出了以后的发展方
4)  oven drying fuel
烘炉燃料
5)  blast furnace fuel
高炉燃料
6)  furnace fuel
炉用燃料
补充资料:冶金炉燃料
      大多数冶金炉属于燃料炉,各种燃料是冶金炉热能的主要来源。燃料的燃烧状况对产品的产量、质量和炉体寿命、能源消耗等各项指标都有直接影响。
  
  燃料种类 冶金炉用的燃料种
  类很多(表1)。有些燃料可以混合使用,以扩大某种燃料的使用范围或节省另一种燃料。
  
  
  燃料性质 主要考虑三个方面:
  
  成分 气体燃料是由CO、H2、CnHm、H2S、CO2、O2、N2、H2O等气体混合组成,燃料的成分可用各项气体所占的体积百分数来表示。其中,CO、H2,CnHm和H2S为可燃成分,其他为不可燃成分。液体燃料和固体燃料由复杂的有机化合物组成,其成分有两种表示方法:一是元素分析,给出C、H、O、N、S各元素的重量百分数;二是工业分析,给出固定碳、挥发分、灰分和水分的重量百分数。其中C、H、固定碳、挥发分是可燃的,其他是不可燃的。燃料中的H2S或S是有害杂质,虽然可以燃烧,但对产品质量不利。常用燃料的成分见表2和表3。
  
  根据燃料成分可以计算炉内燃烧所需要的空气量、燃料产物生成量和燃烧产物成分等热工计算参数。在燃料和空气(氧气)按化学反应式的当量比混合并完全燃烧(燃料中全部的C和H均与O2化合生成CO2和H2O)的条件下所得计算结果称为理论空气需要量和理论燃烧产物生成量。实际上供给炉内燃烧用的空气量与理论值不同,两者之比值称为空气消耗系数n,对于要求完全燃烧的炉子,n应大于1,以避免不完全燃烧而造成燃料的浪费;n值过大,会增加供风系统和排烟系统的负荷,增加炉子的废气量,降低炉内温度,也会增大能源消耗。各种燃料用不同燃烧方法燃烧时的n值(经验值)范围见表4。根据燃料成分和化学反应式计算出理论空气需要量,乘以根据经验选取的n值,便可确定实际空气消耗量。
  
  发热值 单位体积(或重量)的燃料完全燃烧所产生的燃烧热称为燃料的发热值,并且分为高位发热值(指燃烧产物中的水呈液态)和低位发热值(指燃烧产物中的水呈气态),后者比前者低,实际上冶金炉中烟气所含的水是气态,因此在评价燃料的发热值或进行热工计算时,均应根据燃料的低位发热值。各种燃料的低位发热值已见表2和表3,燃料发热值是计算理论燃烧温度、炉子热平衡和燃料消耗量必须预知的原始数据。
  
  使用性质 指使用燃料时应了解的燃料的物理性质,例如气体燃料的重度,液体燃料的粘度、闪点和凝固点,固体燃料的强度、透气性等。
  
  燃料的选择 冶金炉选择燃料的原则是:①满足炉子工艺和热工过程对燃料性质(如成分、发热量、燃烧温度等)提出的要求;②考虑炉子工艺和热工操作及自动化的要求;③根据燃料资源、燃料加工工业的发展水平,以及联合企业的燃料平衡情况,综合分析各类因素,确定选用燃料品种的最优方案(见钢铁厂能源)。
  
  

参考书目
   东北工学院、北京钢铁学院合编:《冶金炉燃料及其燃烧》,中国工业出版社,北京,1961。
   燃料協会編:《燃料便覧》(新版),コロナ社,東京,1974。
  

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