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1)  slag granulation plant
熔渣粒化装置
2)  graphite [英]['ɡræfaɪt]  [美]['græfaɪt]
粒化熔渣
3)  blast furnace slag granulating device
高炉渣粒化装置
4)  non-slag/slag classification gasification plant
非熔渣-熔渣分级气化装置
5)  granulating plant
粒化装置
6)  melt target device
熔化靶装置
1.
The first step was the release,separation and collection of Hg element products with a high efficiency and good selectivity bymeans of a melt target device and a special thermochromatographic technique developed in presentwork.
新丰中子同位素~(208)Hg,首次从30MeV/u的~(12)C束轰击厚的天然铅靶反应产物中被鉴定出来,~(208)Hg的鉴别基于二步化学分离及γ活性分析,第一步,借助于在本工作中所发展起来的熔化靶装置和一种特殊的热色谱技术,实现了Hg元素产物高效、高选择性的分离,第二步则是周期性的提取随着收集样品中的丰中子Hg同位素的β—衰变而生长起来的Tl元素,在提取的Tl样品中,观察到能量为2614。
补充资料:炉渣粒化浊循环水系统设计


炉渣粒化浊循环水系统设计
design of slag granulating water recirculating system

长翌三携氢 图2过滤法水处理流程 l一冶炼炉;2一渣沟;3一渣水分离装t(转鼓成 筛网);4一水池;5一水泵;6一冷却塔;7一管路;8一补充水 根据炉渣粒化水经处理后仍含有一定量的悬浮渣 和水温高的特点,设计必须考虑水泵和管道采用耐磨 材质及防止磨损的措施;管道架空敷设时应考虑排气 措施;泵站内水泵及管道必须采取有效的隔热措施;冷 却塔选型一般采用钢筋混凝土机械通风冷却塔及水泥 方格网填料。 (王易曾涂硕受)luzha lihua zhuo xunhuan shui xitong she!i炉渣粒化浊循环水系统设计(design of slaggranulating water reeireulating systetn)对冶金工厂各种护渣粒化用水进行处理,使其满足循环使用要求的设施设计。 排水来潭与特性钢铁厂中的高炉、转沪(或平炉),有色冶金工厂的反射护、鼓风炉、闪速护和烟化炉在冶炼过程中都产生高温熔渣,这些熔渣用一定的水量和压力进行粒化,使渣水分离,回收其水渣,同时产生废水。炉渣粒化排水的特点是水量大(渣水比一般为1:6~10),水温高(一般为80~90℃),且含有有毒物质及大量的悬浮渣粒等。例如高炉炉渣粒化排水中氛化物含量有的为0.7mg/L左右,硫化物含量有的为1.28~2.4mg/L,砷含量最高可达1.6mg/L以上,均超过中国国家规定的排放标准,不能直接排放,而且必须经过适当的处理后才能循环使用。 处理流程根据工艺熔渣粒化方法的不同,渣水分离的方法可以分为平流沉淀池法和过滤法(见高炉炉渣处理系统设计)。图1、图2分别是具有代表性的水处理流程。 平流沉淀池法水处理流程经沉渣池沉淀后的水,仍有5%左右的悬浮渣粒需在沉淀池中去除。含悬浮渣粒的废水在沉淀池中停留时间一般为1~2h。沉淀池中设有多道挡板,以避免浮渣进入吸水池中。回水直接(或经冷却塔冷却后)循环使用(图1)。 由于炉渣粒化过程对水质没有特殊要求,所以冲渣损失的水可以用其他循环水系统中的排污水作为补充水,但因蒸发量大,加上抓渣时带走的水量,故补充水量较大,lt渣的补充水量约为。.5~lm“。平军娜习郭习 图1平流沉淀池法水处理流程 l一冶炼炉;2一渣沟;3一沉渣池;4一沉淀池;5一水泵; 6一冷却塔;7一管路.8一补充水 过滤法水处理流程炉渣粒化排水经渣水分离装置(转鼓过滤和筛网过滤)和冷却塔冷却后循环使用(图2)。其补充水同平流沉淀池法。 处理设施平流沉淀池法水处理系统主要包括平流沉淀池、冷却塔、水泵站及供水管道等。过滤法水处理系统一般有冷却塔、水泵站和供水管道等。
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